[实用新型]无辅助电源式逆变焊机的电路结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及逆变焊机，尤其涉及无辅助电源式逆变焊机的电路结构。

背景技术

逆变手工焊机已经走进了千家万户，虽然市场越来越大，但目前面对着各企业一轰而上的境地，企业要想在市场上保证其竞争力，就需要推陈出新，生产出一款既能满足客户需求，又能节约成本且具有足够可靠性的逆变焊机。目前市面上使用的逆变焊机辅助电源主要有两种方式，一种是独立的开关电源当作控制部分的供电电源，另一种是用电源变压器降压后再经过稳压电路稳压的方式作控制部分供电电源。前一种采用开关电源作为辅助电源供电，此种电源相对后者成本相对较低，但由于开关电源在开关管导通与判断的瞬间，由于电流与电压的突增与突降，此时产生的强大的电场与磁场，对逆变主控制电路造成很强的干扰，特别是逆变主控制电路采用电流环路控制时，干扰更为明显，容易造成主逆变控制电路工作严重不正常。因此电流环路控制逆变焊机普遍采用后者做为辅助电源供电方式，但此种电源采用一个工频变压器，由于它体积大，价格高，效率低，而且后级还需要采用整流滤波稳压电路，导致成本更高，体积更大。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的体积大、价格高、效率低等缺陷，提供了一种新的无辅助电源式逆变焊机的电路结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

无辅助电源式逆变焊机的电路结构，包括电源输入端、第一整流滤波电路、逆变电路、第一变压器T1、电源输出端，还包括驱动模块、整流滤波稳压电路、电源控制芯片IC1、隔离电路，所述的电源输入端一路通过第一整流滤波电路与逆变电路连接，所述的电源输入端另一路与隔离电路连接，所述的逆变电路与第一变压器T1的第一原边绕组P1连接，所述的第一变压器T1的副边绕组P3与电源输出端连接，所述的第一变压器T1的第二原边绕组P2经整流滤波稳压电路后与电源控制芯片IC1的VCC端连接，所述的电源控制芯片IC1的OUT端通过驱动模块与逆变电路连接，所述的隔离电路分别与电源控制芯片IC1的GND端、整流滤波稳压电路连接。

电源输入端输入的交流电压一路经过第一整流滤波电路整流滤波后形成高压直流电输出到逆变电路，另一路经隔离电路后并经整流滤波稳压电路后为电源控制芯片IC1供电，电源控制芯片IC1开始工作并输出脉冲信号，通过驱动模块将脉冲信号驱动能力加强后使逆变电路工作，此时逆变电路输出交流电给第一变压器T1的第一原边绕组P1，则第一变压器T1的副边绕组P3产生感应电压并输出给电源输出端，第一变压器T1的第二原边绕组P2也产生感应电压并经整流滤波稳压电路后输出给电源控制芯片IC1的VCC端，完成电路的启动，整流滤波稳压电路可将第一变压器T1的第二原边绕组P2产生的电压整流成稳定的平滑直流电，隔离电路可将电源输入端与电源输出端相隔离，防止外接到机箱的元器件绝缘不良时带电伤人，本实用新型采用无独立辅助电源供电方式，相比现有的逆变手工焊机成本更低、体积更小，且能够减少对电源控制芯片IC1的干扰，提高可靠性，降低故障率。

作为优选，上述所述的无辅助电源式逆变焊机的电路结构，所述的隔离电路包括限流电阻R7、第二变压器T2、桥式整流电路、指示灯D5、电容C4、分压电阻R8、稳压二极管D6、二极管D8、触发器Q1，所述的电源输入端通过限流电阻R7与第二变压器T2连接，所述的第二变压器T2通过桥式整流电路与二极管D8连接，所述的二极管D8与整流滤波稳压电路连接，所述的电源控制芯片IC1的GND端与触发器Q1连接，所述的触发器Q1的K端通过指示灯D5与桥式整流电路连接，所述的触发器Q1的G端通过稳压二极管D6与二极管D8的B端连接，所述的电容C4串联于二极管D8的B端与触发器Q1的K端之间，所述的分压电阻R8串联于电容C4的C端与触发器Q1的G端之间。