[实用新型]电磁波遮蔽盒连续制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁波遮蔽盒连续制作装置，主要利用自动化制造机构的组合，以连续制程制造出由硅胶层与铝箔层所结合而成的电磁波遮蔽盒，提供设置于电源供应器内，以有效阻隔电磁波，并可达到导热绝缘的效果。

背景技术

一般电源供应器在连接电源后会产生电磁波，此可能导致电子作业系统受到干扰，为避免此干扰现象，通常会在电源供应器的内部加设以一电磁波遮蔽盒，供电路板容置其内，以达到阻隔电磁波的目的。现有电磁波遮蔽盒的构造主要包含一铝片和一PVC板，二者以双面胶加以贴合，再放置入电源供应器内，其中铝片和PVC板都需独立加工制造，其制作程序相当麻烦，且又需先以人工贴双面胶于其间，再结合二者，更增添制造的繁琐性，另外，PVC板并不具有热导性，在封闭状态下，电源供应器较容易因高热而损害，故现有产品仍改善的空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种电磁波遮蔽盒连续制作装置，解决现有技术中铝片和PVC板都需独立加工制造再结合，使得制作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电磁波遮蔽盒连续制作装置，其特征在于：包括有依序排列连接的一放料整平机、第一油压冲床、一超音波清洗机、一网版印刷机、一烘箱、第一缓冲控制机构、一硅胶贴合机、一组连续式烘箱、一排废料机、第二缓冲控制机构、及第二油压冲床，构成连续式的制作装置。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：主要利用自动化机构的组合，以连续制程制造出由硅胶层与铝箔层所结合而成的电磁波遮蔽盒，设置于电源供应器内以容置电路板，提供遮蔽电磁波的目的，并兼具导热的效果及绝缘性，而凭借其连续制程的制作方式，更达到显著的实用进步性者，并可有效克服现有的缺点。

附图说明

图1为本实用新型电磁波遮蔽盒的制作流程图；

图2为本实用新型制作装置的机构组合图。

附图标记说明：1-放料整平机；2-第一油压冲床；3-超音波清洗机；4-网版印刷机；5-烘箱；6-第一缓冲控制机构；7-硅胶贴合机；8-连续式烘箱；9-排废料机；10-第二缓冲控制机构；11-第二油压冲床。

具体实施方式

请先参阅图1所示，为本实用新型的电磁波遮蔽盒连续制作流程，其步骤为先将铝箔放卷，再将其整平，而后利用冲床对铝箔冲型，冲出预设的形状，的后进行清洗的工作，再于铝箔的一侧面涂胶，先予预热，再进行与硅胶的贴合，然后以烘干胶水，使铝箔和硅胶紧密结合为一体，的后将多余的铝箔废料排除，最后对铝箔和硅胶的结合片状构造进行冲型折弯，而制作出电磁波遮蔽盒的造型。

为完成上述本实用新型的连续制程，如图2所示，本实用新型包括有一放料整平机1、第一油压冲床2、一超音波清洗机3、一网版印刷机4、一烘箱5、第一缓冲控制机构6、一硅胶贴合机7、一组连续式烘箱8、一排废料机9、第二缓冲控制机构10、及第二油压冲床11，上述各机构依序排列连接为连续式的制作装置，其中凭借放料整平机1对铝箔放卷和整平，以第一油压冲床2进行铝箔的冲型，冲出所设定的形状，以超音波清洗机3清洗铝箔上的油污，再以网版印刷机4于铝箔的一侧面涂胶，以烘箱5预热的，再以硅胶贴合机7于铝箔涂胶的一侧贴上硅胶，而后并以连续式烘箱8烘干胶水而使铝箔与硅胶紧密结合为一体，然后以排废料机9将不用的铝箔废料排除，最后以第二油压冲床11对铝箔和硅胶的结合片状构造进行冲型折弯，而制作出电磁波遮蔽盒的造型，完成本实用新型的连续制作流程者，本实用新型在贴合硅胶前和排除废料后，另设有第一缓冲控制机构6和第二缓冲控制机构10，以控制生产的行进速度，达成精准的效率控制及避免障碍。故知，在本实用新型的连续制作下，确可提高生产效率，降低成本，且可供不同尺寸需求的电源供应器使用，只要改变冲压模具即可，另外，由于本实用新型的硅胶具有导热性，故可将电源供应器内的热量带出，降低内部温度，也可克服现有的高温缺失，而增长其使用寿命。