[实用新型]双轴钢丝轮同步钻孔植毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及植毛机领域，尤其是一种双轴钢丝轮同步钻孔植毛机。

背景技术

现有的钢丝轮的植毛设备，首先采用钻孔机对滚轮上进行钻孔，再将钻好孔的滚轮装夹在植毛机上进行钢丝植毛，这导致每个钢丝轮的生产需要进行两次装夹，工序复杂，生产效率低下，而且在两次装夹的过程中，容易造成一定的误差，使得钢丝植毛过程中容易出现偏差，影响植毛机的正常植毛，造成植毛机的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种生产效率高，生产工序简单的双轴钢丝轮同步钻孔植毛机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的双轴钢丝轮同步钻孔植毛机，它包括机架，在机架上设有连接座，连接座可以在机架上前后左右移动，在连接座上设有竖直向下的两个钻孔装置和一个植毛装置，两个钻孔装置位于连接座的两侧，植毛装置位于连接座的中间，且钻孔装置的钻头的中心线和植毛装置的植毛杆的中心线处于同一平面内，且植毛装置与两侧的钻孔装置之间的距离相同；在连接座的正下方设有同步机头，同步机头包括箱体、电动机、变速箱、转轴和三角爪盘，在箱体内设有电动机和变速箱，电动机与变速箱传动连接，在箱体的顶端设有两根平行的转轴，且两根转轴的中心线处于同一水平面内，变速箱的输出轴通过两根同步带分别与两根转轴上的带轮连接，两个带轮的直径相同，在两根转轴的相同一端分别设有一个三角爪盘，两个三角爪盘所在直线与转轴垂直，两个转轴的中心之间的距离等于植毛装置与钻孔装置之间的距离。

两根转轴大小、形状相同。

所述的植毛装置和钻孔装置与控制器连接，控制器控制植毛装置和钻孔装置同步运行。

本实用新型所得到的双轴钢丝轮同步钻孔植毛机，其通过两根转轴带动滚轮同步转动，在转动过程中，植毛装置对其中一个滚轮进行钢丝植毛，同时一侧的钻孔装置对另一个滚轮进行钻孔，当一个滚轮植毛完成，同时另一个滚轮钻孔完成，然后将钢丝植毛完成的滚轮取下，装夹上毛坯滚轮，此时连接座平行移动，植毛装置对钻完孔的滚轮对齐后进行植毛，同时毛坯滚轮侧的钻孔装置对毛坯滚轮进行钻孔，同步进行，可大大提高了钢丝轮的生产效率，而且每个钢丝轮的生产过程中只需对滚轮进行一次装夹，可避免装夹过程中带来的误差，可使设备正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的同步机头的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的双轴钢丝轮同步钻孔植毛机，它包括机架1，在机架1上设有连接座2，连接座2可以在机架1上前后左右移动，在连接座2上设有竖直向下的两个钻孔装置4和一个植毛装置3，两个钻孔装置4位于连接座2的两侧，植毛装置3位于连接座2的中间，且钻孔装置4钻头的中心线和植毛装置3的植毛杆的中心线处于同一平面内，且植毛装置3与两侧的钻孔装置4之间的距离相同；在连接座2的正下方设有同步机头5，同步机头5包括箱体7、电动机8、变速箱9、转轴10和三角爪盘13，在箱体7内设有电动机8和变速箱9，电动机8与变速箱9传动连接，在箱体7的顶端设有两根平行的转轴10，且两根转轴10的中心线处于同一水平面内，变速箱9的输出轴通过两根同步带11分别与两根转轴10上的带轮12连接，两个带轮12的直径相同，在两根转轴10的相同一端分别设有一个三角爪盘13，两个三角爪盘13所在直线与转轴10垂直，两个转轴10的中心之间的距离等于植毛装置3与钻孔装置4之间的距离；两根转轴10的大小、形状相同；所述的植毛装置3和钻孔装置4与控制器6连接，控制器6控制植毛装置3和钻孔装置4同步运行。