[实用新型]数控内外圆复合磨床外圆砂轮防护罩

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工设备技术领域，涉及一种对数控内外圆复合磨床砂轮非工作状态下进行保护的辅助装置，具体地说是一种数控内外圆复合磨床外圆砂轮防护罩。

背景技术

数控内外圆复合磨床的外圆砂轮直径大，转速高；调试机床时，一旦操作工操作不当，很容易造成重大事故，因此，外圆砂轮必须配置防护罩。如图1所示，目前常用的外圆砂轮防护罩通常是由罩壳座10、罩壳9、盖板8组装而成。

这种结构的缺点在于：外圆砂轮防护罩是半封闭结构，在砂轮与工件磨削区留有缺口以便于进行磨削作业，这就存在安全隐患，影响数控内外圆复合磨床的安全可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的数控内外圆复合磨床外圆砂轮防护罩，使用该防护罩能对砂轮进行有效保护。

按照本实用新型提供的技术方案：一种数控内外圆复合磨床外圆砂轮防护罩，包括固定安装于磨头座上的罩壳座、紧固连接于所述罩壳座上的罩壳及固定设于所述罩壳上的盖板，所述盖板固定在罩壳上后形成一腔体，砂轮安装于所述腔体内，所述盖板与罩壳所形成的腔体边缘留有缺口，砂轮有一部分露出罩壳，其特征在于：还包括移动罩壳，所述移动罩壳将缺口包覆在其壳体内，且移动罩壳开口区上、下壳体边缘分别压在盖板及罩壳上，形成一个封闭腔体。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动罩壳下壳体上通过螺栓连接有旋转板。

作为本实用新型的进一步改进，所述罩壳座的外圆周面上设有油缸连接座，油缸固定在油缸连接座上，在所述罩壳座上固定有回转体，并在回转体上通过关节轴承转动设有第一轴，通过滚针轴承转动设有第二轴，发讯板通过紧定螺钉连接在罩壳座上，所述油缸的活塞杆通过活塞杆接头设于回转体的凹形槽内。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型针对现有技术中数控内外圆磨床砂轮防护罩由于在砂轮与工件的磨削区留有缺口，而存在的安全隐患，特别提出改进的；具体是在现有砂轮防护罩的缺口处特别增设了一个可移动的罩壳，在磨床不工作时，该可移动罩壳置于缺口处，将砂轮包覆在壳体内，有效实现对砂轮的全保护；为了方便磨床磨削工件，本实用新型还特别设计了与移动罩壳相配合使用的油缸，油缸的作用是当需要将移动罩壳移开进行磨削作业时，可以方便快捷地移开移动罩壳。

附图说明

图1为现有技术中砂轮防护罩的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3中B-B向剖视图。

图5为图3中C-C向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图3~5所示，包括油缸1、小轴2、第一轴3、回转体4、滚针轴承5、第二轴6、发讯板7、盖板8、罩壳9、罩壳座10、活塞杆接头11、关节轴承12、移动罩壳13、旋转板14、砂轮15、缺口16、第一进油口17、第二进油口18、接近开关19等。

如图3~5所示，本实用新型一种数控内外圆复合磨床外圆砂轮防护罩，包括固定安装于磨头座上的罩壳座10、紧固连接于所述罩壳座10上的罩壳9及固定在所述罩壳9上的盖板8，所述盖板8固定在罩壳9上后形成一腔体，砂轮15安装于所述腔体内，所述盖板8与罩壳9所形成的腔体边缘留有缺口16，砂轮15有一部分露出罩壳，其特征在于：还包括移动罩壳13，所述移动罩壳13将缺口16包覆在其壳体内，且移动罩壳13开口区上、下壳体边缘分别压在盖板8及罩壳9上，形成一个封闭腔体。

所述移动罩壳13下壳体上通过螺栓连接有旋转板14。

所述罩壳座10的外圆周面上设有油缸连接座，油缸1固定连接于油缸连接座上，在所述罩壳座10上固定有回转体4，并在回转体4上通过关节轴承12转动设有第一轴3，通过滚针轴承5转动设有第二轴6，发讯板7通过紧定螺钉连接在罩壳座10上，所述油缸1的活塞杆通过活塞杆接头11设于回转体4的凹形槽内。

本实用新型的工作原理及过程如下：在磨床工作时，油泵先启动，液压油经第一进油口17进入油缸1右腔，在液压油作用下推动油缸1的活塞杆向左运动，活塞杆通过活塞杆接头11、关节轴承12、第一轴3及回转体4带动移动罩壳13、旋转板14及发讯板7以第二轴6为回转中心旋转一定角度，此时发讯板7上的接近开关19发讯，磨架带动砂轮进给磨削工件。磨床一个循环结束后，油泵再次启动，液压油经过第二进油口18进入油缸1左腔，使移动罩壳13恢复，从而达到砂轮的全防护，保证磨床的安全可靠性。

本实用新型中的移动罩壳13可在油缸1作用下自动回转，安全可靠性好，同时操作简便、结构紧凑、节省空间。