[实用新型]半自动太阳能电池边缘电阻测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动太阳能电池边缘电阻测试装置。

背景技术

在太阳能电池生产中，等离子刻蚀是太阳能电池生产过程中去除边缘PN结的关键工序。由于传统扩散方法的限制，扩散工艺后，硅片的四周边缘形成PN结，边缘PN结漏电会造成光伏电池效率低及并联电阻低等不良影响。为了保证刻蚀效果，避免刻蚀不良的硅片下传至下道工序，需通过测试判断刻蚀效果。现有的测试方法为刻蚀电压法，将刻蚀后硅片放置在铜板上，使用万用表测试硅片上下表面边缘的电压值，若电压值>120mv，则判为合格。该测试方法存在两个缺陷：1、要求一定的弱光环境（车间照明电源），若光源强度不足（车间照明电源损坏），会造成误判；2、测试电池片上下表面边缘的电压时，需将刻蚀后的硅片放置在铜板上，铜板长期使用后，会出现严重氧化的现象，对测试结果产生干扰。从而大大地影响了测试的效率。因此寻求一种能够消除环境光源及接触部件间电阻对太阳能电池边缘电阻测试的测试结果影响的装置尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够消除环境光源及接触部件间电阻对太阳能电池边缘电阻测试的测试结果影响的的半自动太阳能电池边缘电阻测试装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种半自动太阳能电池边缘电阻测试装置，它包括矩形的基板、探针以及万用表，所述基板选用绝缘材料制成，所述基板的上表面开设有两道平行的槽，所述槽与基板的一侧边垂直，两道槽内均嵌置有探针，所述探针的外端通过导线连接万用表的两个接线端。所述基板的长宽尺寸为200*200mm。两道槽之间的间距为3~5mm，槽的深度为2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用测试边缘电阻的方法，消除了环境光源对测试结果的影响；通过对测试装置的一体化处理，测试效率比原测试方案提高了50%；接触部件使用探针，减小了接触电阻对检测结果的影响；减少了对检测仪器的采购，降低了成本。因此该半自动太阳能电池边缘电阻测试装置能够消除环境光源及接触部件间电阻对太阳能电池边缘电阻测试的测试结果影响，具有测试方便，结果准确，且节约成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型半自动太阳能电池边缘电阻测试装置的结构示意图。

其中：

基板1、探针2、万用表3、导线4。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种半自动太阳能电池边缘电阻测试装置，它包括矩形的基板1、探针2以及万用表3，所述基板1选用绝缘材料制成，优选为聚四氟乙烯材料，该基板1的长宽尺寸为200*200mm，所述基板1的上表面开设有两道平行的槽，所述槽与基板1的一侧边垂直，两道槽之间的间距为3~5mm，槽的深度为2mm，两道槽内均嵌置有探针2，所述探针2的外端通过导线4连接万用表3的两个接线端。装置与硅片的接触部件为探针，探针弹性端的可伸缩长度为5~10mm，与硅片接触部位即探针的内端为圆形或球形。

使用方法：

测试边缘电阻时，先将万用表的测试档位打至电阻档，将太阳能电池的硅片放置在基板上表面上，使硅片边缘贴近探针，读出仪表读数即可。探针可使用导电的弹性装置替代。