[实用新型]一种固控罐的清罐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻采机械，特别涉及到固控罐罐体内的泥浆沉砂等流体的清除装置。 

背景技术

钻井液固相控制简称为固控，就是清除有害固相保存有用固相以满足钻井工艺对钻井液的要求。固相含量升高，钻速降低；影响开采；固相含量升高，形成的滤饼厚，容易引起压差卡钻；固相含量高同时会对对是有天然气层造成严重的破坏。因此在石油钻采过程中钻井液管的底部积累的泥浆和沉砂需要频繁的排除，要求该装置操作简单快捷，排液干净。以减少开采器械的损坏，保证开采的效率。 

现有技术的石油钻采机械中，排液方式主要有以下两种：蝶阀式排砂门（图1）和闸板式排砂门（图2）。图1是现有技术中带有蝶阀式排浆门的清罐装置安装示意图。图2是现有技术中带有闸板式排浆门的清罐装置安装示意图。也就是在钻井液管的外侧靠近底部位置或者底部位置安装蝶阀式排砂门3和闸板式排砂门4。将沉积在钻井机底部的泥浆和沉砂排出。 

蝶阀式排砂门3和闸板式排砂门4的安装虽然操作简单，但是在罐体上开设排砂门会破坏罐体的整体结构，使罐体的密封性不好，当密封件损耗严重时，容易造成罐内的物体泄漏。当排砂门损坏时不仅会导致罐体内的物质泄漏，并且更换不易操作。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种新的结构形式的固控罐清罐装置。本实用新型一种固控罐的清罐装置为了解决在固控罐上安装排砂门容易导致泄漏、并且更换时操作麻烦的问题。 

一种固控罐的清罐装置,该固控罐包括有罐体和罐体上安装的清罐装置,所述固控罐内盛有流体物质，所述的清罐装置包括有竖管、喷嘴和排出管，所述竖管的下端深入于固控罐内的流体中，所述竖管的上端密封并位于所述的固控罐外，靠近竖管上端对称设有两个安装孔，所述喷嘴的头部通过一个所述的安装孔穿插于所述竖管内，所述排出管的头部通过另一个安装孔穿插于所述竖管内，在位于竖管内所述喷嘴的头部和所述排出管的头部之间相对且留有间隙。 

在本实用新型的一种固控罐的清罐装置中，所述喷嘴的尾部通过一管道连接于泥浆泵回水管上，所述喷嘴的头部为锥形，锥形的尖端位置设有喷嘴口。 

在本实用新型的一种固控罐的清罐装置中，所述排出管的尾部连接于排水管上，所述排出管的头部为锥形，锥形的尖端位置设有排出管口。 

在本实用新型的一种固控罐的清罐装置中，所述的喷嘴口与所述的排出管口平行相对，所述喷嘴口的内径小于所述排出管口的内径，所述喷嘴口和所述排出管口之间的间隙为35-40mm。 

在本实用新型的一种固控罐的清罐装置中，所述的喷嘴喷出的流体的压强为7-10MPa。 

在本实用新型的一种固控罐的清罐装置中，所述竖管的下端位于所述罐体的罐底较凹的位置且与罐底之间留有空隙。 

基于上述技术内容，本实用新型固控罐的清罐装置与现有技术中固控罐的清罐装置相比具有如下技术优点： 

1．本实用新型的一种固控罐的清罐装置，改变现有技术中的在固控罐罐体上安装排砂门的清罐方式。新的固控罐的清罐装置采用虹吸的原理，在固控罐中插入一竖管，位于罐体外部的竖管上安装喷嘴和排出管。从喷嘴内排出的高压流体经排出管流出罐外，该流体流动过程可将竖管中的空气带走，形成负压。竖管的内外压力差，吸入罐内的泥浆进入竖管，然后随排出管内的泥浆一起排出罐外，以此来清理罐内的泥浆。这样无需在固控罐上安装排砂门，没有破坏罐体的整体性，不会产生密封和泄漏问题。

2. 本实用新型的一种固控罐的清罐装置，很好的解决排砂门安装拆卸困难的问题，本实用新型中竖管的粗细可以根据固控罐中泥浆、沉砂等流体物质的排泄需要调整更换，在拆卸过程中简单方便，只需将竖管从固控罐上拆下即可。 

3. 本实用新型的一种固控罐的清罐装置，由喷嘴喷出的流体是从泥浆泵回管引出的 ，由泥浆泵回管中的流体带走固控罐中的泥浆沉砂等流体物质，环保节约，由泥浆泵回管中的流体为动力减少了能源浪费。 

附图说明

图1现有技术中带有蝶阀式排浆门的清罐装置安装示意图。 

图2现有技术中带有闸板式排浆门的清罐装置安装示意图。 

图3本实用新型的固控罐清罐装置的整体结构示意图。 

图4本实用新型的固控罐清罐装置中喷嘴、排出管与竖管的连接示意图。 

具体实施方式