[实用新型]一种大块永久磁铁挂镀时的自动换挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到大块永久磁体电镀挂镀领域，具体说是涉及一种大块永久磁体挂镀自动换挂领域。

背景技术

挂镀是指把待电镀的磁体安装在电镀挂具上，然后连同挂具一起放入电镀液中进行电镀。这种电镀方法适宜尺寸比较大的磁体。这是因为大块永磁体自身重量较大（单重≥40g），滚镀过程中磁体与磁体之间会有碰撞，导致镀层剥离，磁体也会有碰伤。所以大块永磁体一般会采用挂镀工艺。挂镀的优点是无需滚镀时陪镀的缓冲物（如玻璃球、钢球等），降低了生产成本；与滚镀相比产品表面电流密度分布均匀，镀层厚度即使加厚，也会很均匀，保证了镀后磁体尺寸形位公差要求。缺点是每一批能镀的数量少，需要人工装卸磁体，镀层表面有明显的挂点，影响外观和防腐性能。

为了减少挂镀产品的明显挂点缺陷、提高防腐性能，目前采用的方法是电镀过程中人工对产品进行翻转换挂点。这种方法效率低下，且产品外观仍然有明显挂点缺陷，防腐性能差，而且生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可实现自动换挂点且电镀后产品无挂点、防腐性能良好，能够有效提高生产效率的大块永磁体挂镀自动换挂工装。

本实用新型的一种大块永久磁铁挂镀时的自动换挂装置，包括十字固定架，所述十字固定架的四个端部连接有两组连杆机构，所述每组连杆机构包括由动力装置同时带动且相对运动的两个驱动杆以及分别连接两个驱动杆的两个连接杆，所述连接杆通过销轴连接到十字固定架的端部使连接杆可以销轴为中心转动。

所述十字固定架的端部设有可提供连接杆转动空间的开口槽。

所述开口槽上设有多个轴孔。

所述连接杆的下端头处设有可导电的夹头尖部。

所述动力装置包括伺服电机以及由伺服电机带动运动的丝杆，所述丝杆和伺服电机上均连接有驱动杆。

所述连接杆、驱动杆和十字固定架表面均包覆有防腐绝缘层。

本实用新型的一种自动换挂点装置，包括十字固定架，夹紧磁体并电镀的连接杆（前后左右共4根），连接杆除夹头尖部、其他零件连接点部分，其余部分均包裹防腐绝缘层，还包括用于固定连接杆与十字固定架的连接轴即销轴，用于动力装置推动连接杆的驱动杆（前后左右共4根），电镀电源，电镀阳极，电镀液等。

本实用新型的一种大块永久磁铁挂镀时的自动换挂装置在使用时，挂镀产品电镀过程中无需人工换挂，有效提高了生产效率；且镀后磁体外观无挂点，通过盐雾试验合格，降低了质量成本。

附图说明

图1为本实用新型的仰视结构示意图；

图2为本实用新型在应用时的整体状态结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图：

图4为连接杆结构示意图；

图5为十字固定架结构示意图；

图6为动力装置示意图。

图中：10连接杆、11后夹头尖部、12前夹头尖部、13左夹头尖部、14右夹头尖部、20磁体、30连接轴、40十字固定架、50驱动杆、60动力装置、61伺服电机、62丝杆、70电镀电源、71电镀阳极、72电镀液。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的大块永久磁铁挂镀时的自动换挂装置，包括十字固定架40，十字固定架40的四个端部连接有两组连杆机构，每组连杆机构包括由动力装置60同时带动直线运动的两个驱动杆50以及分别连接两个驱动杆50的两个连接杆10，连接杆10通过连接轴30连接到十字固定架40的端部使连接杆10可以连接轴3为中心转动；所述十字固定架40的端部设有可提供连接杆10转动空间的开口槽，所述开口槽上设有多个轴孔，以方便对于不同尺寸规格磁体的夹紧调节；所述连接杆10的下端头处设有可导电的夹头尖部，包括后夹头尖部11、前夹头尖部12、左夹头尖部13和右夹头尖部14；所述动力装置60包括伺服电机61以及由伺服电机61带动运动的丝杆62，所述丝杆62和伺服电机61上均连接有驱动杆50，伺服电机61带动丝杆62并与丝杆形成相对运动，此时，连接在伺服电机61另一端的驱动杆则与连接在丝杆62另一端的驱动杆形成相对运动；连接杆10、驱动杆50和十字固定架40表面均包覆有防腐绝缘层。