[实用新型]一种新型高压两柱并联式变压器引线三通连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种高压两柱并联结构变压器首端出线的引线装置。

背景技术

由于结构和用户的要求，变压器高压绕组需采用两柱并联结构，其两端与绕组的首端连接，另一端与高压套管连接。由于高压首端为高电压高电场部位，引线连接处屏蔽和绝缘处理均会影响到电场的不均匀性，局部电场过高，导致变压器局放过大，更严重的是会引起变压器击穿放电。在以往高压两柱并联结构产品中，引线连接处都是采用带均压球和铜管结构的高压三通出线装置，而该装置安装困难，需通过多次的预装配才能完成最后的安装，同时采购成本高，采购周期长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种新型高压两柱并联式变压器引线三通连接装置，安装方便，采购成本低，周期短，增加安全系数和装配裕度。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型高压两柱并联式变压器引线三通连接装置，其特征在于，具有三通接头6，三通接头6中的一头与变压器A柱高压首端引出线3压接；另一头与变压器X柱高压首端引出线4压接，第三头通过连接电缆11及接线头12与引线9连接，连接电缆11与接线头12压接，接线头12再与引线9压接，所述的变压器A柱高压首端引出线和变压器X柱高压首端引出线用铝箔填充包扎圆整制造电极后外包绝缘和成型体。

上述技术方案中，所述的外包绝缘为外包绝缘包扎、瓦楞纸板和纸板，所述的成型体为绝缘套。

上述技术方案中，所述的连接电缆11为软连接。

上述技术方案中，所述三通接头6的材质为铜。

上述技术方案中，所述三通接头6与变压器A柱高压首端引出线3、变压器X柱高压首端引出线4压接为冷压；接线头12与连接电缆11及引线9的压接为冷压。所述的接线头12中间为螺栓连接。

传统两柱并联结构高压变压器采用带均压球和铜管结构的高压三通出线装置，而这种出线装置安装困难、采购成本高、采购周期长。本实用新型结构简单，安装方便，采购成本低，采购周期短，制作电极改善了引线电极的形状，均匀电场，降低了引线对地的单位场强，增加了安全系数，外包绝缘安全可靠，中间连接电缆为软连接，增加了装配裕度。同时连接电缆为软连接也避免了因装配公差而引起的需多次预装的缺陷，同时解决了器身现场动焊产生的焊渣难清理和降温造成器身潮湿的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为三通接头结构示意图；

图3为电极绝缘包扎结构截面示意图。

附图标注说明：

1-变压器A柱器身，2-变压器X柱器身，3-A柱高压首端引出线，4-X柱高压首端引出线，5-引线支架，6-三通接头，7-绝缘件，8-成型体，9-引线，10-接线头，11-连接电缆，12- 接线头，13-铝箔，14-绝缘包扎，15-纸板，16-绝缘套，17-瓦楞纸板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

一种新型高压两柱并联式变压器引线三通连接装置，其特征在于，具有三通接头6，三通接头6中的一头与变压器A柱高压首端引出线3压接；另一头与变压器X柱高压首端引出线4压接，第三头通过连接电缆11及接线头12与引线9连接，所述引线9为高压套管连接的引线。连接电缆11与接线头12压接，接线头12再与引线9压接，所述的变压器A柱高压首端引出线和变压器X柱高压首端引出线用铝箔填充包扎圆整制造电极后外包绝缘和成型体。

实施例2：

本实用新型结构在器身完成套装后，三通接头6中一头与A柱高压首端引出线3冷压连接，另一头与X柱高压首端引出线4冷压连接，第三头通过连接电缆11及接线头12与引线9连接，所述引线9为高压套管连接的引线。三通接头6为Φ32铜棒，冷压后用铝箔制造电极至Φ60后统包绝缘，外包四层瓦楞和二层成型体、二层纸板，如图3所示。制作电极作用是改善引线电极的形状，均匀电场，减少引线对地的单位场强，增加安全系数。外包绝缘和多层成型体，绝缘安全可靠、安装简单，保证对地的绝缘要求。同时连接电缆11为软连接，可使高压套管连接的引线9和接线头12可在各个方向有少量的偏移，增加装配裕度。

下面结合附图，作进一步详细说明：

如附图1所示，三通接头6与连接的引出线3、4采用冷压方式连接，用铝箔13制造电极，外包绝缘包扎14和纸板15、绝缘套16、瓦楞纸板17。