[实用新型]自动覆膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消失模铸造工艺，具体涉及自动覆膜装置。 

背景技术

现有的消失模铸造工艺中，成品白模装箱后需用塑料薄膜覆盖砂上进行封闭，这就需要将塑料薄膜裁剪成固定的尺寸，人工进行铺置，再压上盖砂，耗时耗力，生产效率低。因此需要一种结构简单的自动覆膜装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动覆膜装置。 

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是： 

自动覆膜装置，包括门架、活动刀架、切割刀片、切割气缸、活塞杆，其特征在于，所述门架的两个支腿分别固定在道轨的两侧；所述切割刀片固定在活动刀架的下边；所述切割刀片的下边沿设有锯齿，所述活动刀架为等腰梯形，该下边的两端分别与门架的两个支腿接触；所述活动刀架的上边的中点与活塞杆通过销轴连接，所述切割气缸固定在门架的上方横梁上，活塞杆的另一端与活动刀架连接，压缩空气泵通过压缩空气管与切割气缸连接，所述自动覆膜装置还包括薄膜卷、展膜辊，覆膜卷固定在雨淋加砂器远离门架的一侧，展膜辊位于覆膜卷的正下方并固定在雨淋加砂器上。

进一步的，所述雨淋加砂器与压缩空气管连接，所述压缩空气管与压缩空气泵连接。 

本实用新型能够产生的有益效果：本实用新型结构简单，成本低，适用于消失模铸造工艺中进行自动覆膜，生产效率大大提高，省时省力。 

附图说明

附图1为本实用新型的切割部分的结构示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1、门架，2、切割刀片，3、活动刀架，4、切割气缸，5、活塞杆，6、雨淋加砂器，7、压缩空气泵，8、压缩空气管，9、薄膜，10、砂箱，11、薄膜卷，12、展膜辊，13、气动开关；14、道轨。 

具体实施方式

如图1、2所示，自动覆膜装置，包括门架1、活动刀架3、切割刀片2、切割气缸4、活塞杆5，所述门架1的两个支腿分别固定在道轨14的两侧；所述切割刀片2固定在活动刀架3上；所述切割气缸4固定在门架1的上方横梁上，切割气缸4控制活塞杆5的上下直线往复运动，活塞杆5的另一端与活动刀架3连接。 

所述活动刀架3为等腰梯形，该活动刀架3的下边上固定切割刀片2，该下边的两端分别与门架1的两个支腿接触；所述活动刀架3的上边的中点与活塞杆5通过销轴连接。等腰梯形的设计有固定性，且优选的可在门架1的两个支腿的内侧分别设置一个沟槽，使得梯形活动刀架3下边的两端分别位于沟槽内，沟槽的存在使得活动刀架3上下移动时不会发生移位，从而使得切割整齐，保证切割的质量。 

所述切割刀片2的下边沿设有锯齿，锯齿均匀的分布在切割刀片2的下边沿上，带有锯齿的切割刀片2更加适合切割薄膜，切割效率高。 

所述雨淋加砂装置包括雨淋加砂器6、压缩空气泵7、气动开关13，压缩空气泵7通过压缩空气管8与雨淋加砂器6连接，气动开关13控制压缩空气泵7的开关动作。雨淋加砂器6内设有雨淋加砂气缸，通过压缩空气泵7实现对雨淋加砂器6的控制，从而控制盖砂操作， 

所述压缩空气泵7通过压缩空气管8与切割气缸4连接。雨淋加砂器6与切割气缸4同时动作，保证盖砂与覆膜同步进行，保证了覆膜的质量。

所述活动刀架3为等腰梯形，该活动刀架3的下边上固定切割刀片2，该下边的两端分别与门架1的两个支腿接触；所述活动刀架3的上边的中点与活塞杆5通过销轴连接。等腰梯形的设计有固定性，且优选的可在门架1的两个支腿的内侧分别设置一个沟槽，使得梯形活动刀架3下边的两端分别位于沟槽内，沟槽的存在使得活动刀架3上下移动时不会发生移位，从而使得切割整齐，保证切割的质量。 

所述切割刀片2的下边沿设有锯齿，锯齿均匀的分布在切割刀片2的下边沿上，带有锯齿的切割刀片2更加适合切割薄膜，切割效率高。 

所述自动覆膜装置还包括薄膜卷11、展膜辊12，覆膜卷11固定在雨淋加砂器6远离门架1的一侧，展膜辊12位于覆膜卷11的正下方并固定在雨淋加砂器6上；薄膜9通过砂箱10的拖动从覆膜卷11上展开。展膜辊12实现展膜，使薄膜9平整，并有助于紧实压膜。 

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。