[实用新型]正打压射孔防沉砂装置

说明书

技术领域

本实用新型的涉及一种油气井正打压射孔作业中使用的正打压射孔防沉砂装置。

背景技术

射孔作业是油气田常用的一项工艺技术，广泛应用于油气田老井开发的措施作业中。在老井开发措施作业中，一些井因为井筒的原因，套管完整性较差，井筒不能满足打压要求，无法采用环空加压射孔工艺，而较多采用油管传输正打压射孔工艺。在实施油管传输正打压射孔工艺作业中，曾多次出现射孔弹未引爆的现象，经检查分析原因，是由于油管内壁上铁锈、射孔液中的固相颗粒等杂质脱落、沉淀聚集在压力开孔起爆器的击针塞和挡板上，起爆压力无法向下传递，导致射孔失败。射孔失败将会影响作业失效，增加作业成本，更重要的是在上提射孔枪的作业中存在很大的安全风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种结构简单、安装方便、在油管传输正打压射孔作业中与压力开孔起爆器配合使用的正打压射孔防沉砂装置。

本实用新型的目的是这样实现的：正打压射孔防沉砂装置由沉砂管、防砂管和接头组成。接头具有两段内螺纹，外侧内螺纹与沉砂管旋接，内侧内螺纹与防砂管旋接，沉砂管包套在防砂管外，且沉砂管与防砂管间为空腔，该空腔通过防砂管上部的斜孔与防砂管连通，防砂管与接头连通。 

由于实行上述技术方案，本实用新型解决在油管传输正打压射孔作业中固相杂质堵塞起爆器、导致失败的问题，实现了射孔一次成功率100%，保证了作业时效，消除了安全风险。

附图说明：本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出：

图1是正打压射孔防沉砂装置结构示意图；

图2是射孔前正打压射孔防沉砂装置连接示意图。

图例：1、沉砂管，2、防砂管，3，接头，4、油管，5、压力开孔起爆器，6、射孔枪，7、压力开孔起爆器过流孔，8、压力开孔起爆器击针塞，9、压力开孔器起爆销钉。

具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1—2所示，正打压射孔防沉砂装置由沉砂管1、防砂管2和接头3组成。接头3具有两段内螺纹，外侧内螺纹与沉砂管1旋接，内侧内螺纹与防砂管2旋接，沉砂管1包套在防砂管2外，且沉砂管1与防砂管2间为空腔，该空腔通过防砂管2上部的斜孔与防砂管2连通，防砂管2与接头3连通。沉砂管1为一中心通孔的圆柱体，上端内孔加工与油管4连接的内螺纹，下端加工有与接头3连接的外螺纹。防砂管2为一圆柱体，上端端面为实心的圆柱面，近上端的圆柱上加工有对称的向下的斜孔，与中心通孔相通，下端内孔加工有与接头3连接的外螺纹。接头3为一中心通孔的圆柱体，上端加工有与沉砂管1连接的内螺纹，下端加工有与压力开孔起爆器5连接的外螺纹，中心通孔内加工有与防砂管2连接的内螺纹。

本实用新型的装配使用过程： 在下入油管传输射孔管柱时，从下至上依次连接射孔枪6、压力开孔起爆器5、接头3、防砂管2、沉砂管1和油管4，在下入管柱的过程中，油管壁上的铁锈、射孔液中的固相颗粒等杂质沉淀聚集在沉砂管1和防砂管2之间的环形空间内，保证了杂质不能通过防砂管1进入到压力开孔起爆器5上面。管柱下到位后，从油管4中进行加压，压力通过防砂管2上的孔，传递到压力开孔起爆器5，压力开孔起爆器击针塞8向下移动，剪断压力开孔器起爆销钉9，引爆射孔枪6，完成射孔作业。在射孔作业完成后开井时，井内流体经过压力开孔起爆器过流孔7、压力通过防砂管2上的孔流动到油管4内。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。