[实用新型]一种种子卸料斗有效

专利信息
申请号: 201320757481.1 申请日: 2013-11-27
公开(公告)号: CN203544785U 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 刘辉友;李延梅;赵伟强;徐国江 申请(专利权)人: 山东金惠种业有限公司
主分类号: B65D88/28 分类号: B65D88/28;B65D90/66
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 张建成
地址: 251700 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 种子 卸料
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及种子加工用盛装设备,具体涉及一种种子卸料斗。

背景技术

种子作为农业生产中特殊的不可替代的生产资料,是农业科学技术发挥作用的载体,是农业优质、高产、高效、增产的内因,种子的质量是决定植株产量的重要因素。种子的质量一方面依靠科研育种、杂交繁育等育种手段,对种子进行先天基因改变,另一方面就是依靠先进的加工工艺技术及配套设置,对种子进行后天加工,通过分选、包衣等手段提高其对病虫害的抵抗力,以确保其优良品性得到充分发挥,达到丰产目的。

目前,国内有较多的种子加工公司,种子加工公司从全国各地的种子试验田中收购玉米、小麦等种子,对其进行分选、包衣等加工。种子在进行分选包衣等加工前,大多暂时贮存在料斗中,目前大部分种子用料斗为确保其底部密封性,底部均不设有卸料口。当对收购来的用料斗盛装的种子进行质量检测时,通常只能看到上面的种子,很难取样或直接观测底部的种子,只有当种子由料斗上口倾倒完毕时,才能观测到料斗下半部种子的质量。经常有商家利用这一点,将质量差的种子掺合在料斗下半部,以次充好,即使倾倒完毕后发现质量差的种子,再进行盛装、退货也较为繁琐,因为种子收获是有周期性的,在种子集中收购的高峰期,上述不足极大的影响了种子收购的工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题,就是针对以上现有技术所存在的不足,而提出了一种种子卸料斗,该种子卸料斗在底部设有内倾斜面和卸料口,通过底部卸料,可及时的观测料斗下半部分种子的质量,并且卸料更加方便,卸料口挡板通过转轴、传动齿轮、原动轴控制,操作更加准确、方便,且该卸料斗结构简单,易于推广应用。

本实用新型方案是通过如下技术措施来实现的:

一种种子卸料斗,该卸料斗为五面箱体,其特点在于该卸料斗的底面设有卸料口,卸料口处设有挡板,卸料口两侧设有外底面和内底面,内底面朝向卸料口处倾斜,挡板一端通过转轴穿过卸料斗侧壁连接传动齿轮,传动齿轮上部设有原动轴,原动轴上设有斜齿与传动齿轮齿合。

以上所述的五面箱体为长方体,卸料口及挡板平行于长侧壁设置,设在内底面中间。 

以上所述的原动轴平行于外底面通过固定件固定在卸料斗侧壁上,原动轴可在固定件固定孔中转动。

以上所述的卸料口两侧的内底面朝向卸料口处倾斜成凹型,两侧的内底面与水平面成10°~45°角。

以上所述的原动轴一端固定在卸料斗侧壁上,另一端延伸出卸料斗侧壁。

以上所述的卸料斗外底面外壁设有叉车槽。

本实用新型的有益效果为:该种子卸料斗在底部设有内倾斜面和卸料口,通过底部卸料,可及时的观测料斗下半部分种子的质量,并且内底面与水平面成10°~45°角设计确保卸料斗内无种子残留,底部卸料更加方便;卸料口挡板通过转轴、传动齿轮、原动轴控制,用叉车将卸料斗升起,通过旋转原动轴,原动轴上的斜齿带动传动齿轮转动,传动齿轮带动转轴转动,转轴带动挡板翻转,卸料口打开卸料,若卸料斗中下部种子质量不好,可随时反方向旋转原动轴,将卸料口及时关闭,操作更加方便,控制卸料口大小更加灵活;卸料口及挡板平行于长侧壁设置,设在内底面中间,避免种子在卸料斗底部堆积,原动轴平行于底面通过固定件固定在卸料斗侧壁上,一端固定在卸料斗侧壁上,另一端延伸出卸料斗侧壁,确保原动轴操作时的稳定性、便利性。另外该卸料斗结构简单,使用成本低,易于大面积推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种种子卸料斗的侧面结构示意图;

图2为本实用新型所述的一种种子卸料斗的正面结构示意图;

其中1为箱体,2为内底面,3为挡板,4为传动齿轮,5为原动轴,6为斜齿,7为固定件,8为转轴,9为叉车曹,10为外底面。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步的说明。

由图1、图2可知,一种种子卸料斗,为五面的箱体1结构,该卸料斗的底面设有卸料口,卸料口处设有挡板3,卸料口两侧设有外底面10和内底面2,内底面2朝向卸料口处倾斜,挡板3一端通过转轴8穿过卸料斗侧壁连接传动齿轮4,传动齿轮4上部设有原动轴5,原动轴5上设有斜齿6与传动齿轮4齿合。

以上所述的五面的箱体1为长方体,卸料口及挡板3平行于长侧壁设置,设在内底面2中间。 

以上所述的原动轴5平行于外底面10通过固定件7固定在卸料斗侧壁上,原动轴5可在固定件7固定孔中转动。

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