[实用新型]一种敞口式油漆拌缸用的混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种敞口式油漆拌缸用的混合搅拌装置。

背景技术

油漆原料配置完以后，放在一起是需要进行搅拌均匀的。由于油漆的部分原料属于固体状，且浓度较稠，用人工进行搅拌不但效率极其低下，费工费时，而且也搅拌不均匀。

随着应用技术的发展，出现了手持式的搅拌设备，该手持设备包括电机和转轴，转轴与电机的轴传动连接，在转轴的端部设置有叶轮片。在使用的时候，手持上述设备将叶轮片伸进拌缸内，启动电机进行搅拌。由于油漆原料的粘稠度较高，手持搅拌时需要较大的把持力较大，手持不好极有可能造成操作工的人身伤害，手持设备在工作时的抖动对操作人员的身体伤害也较大。同时，叶轮片伸进油漆原料以后，伸进位置不准确的时候，极有可能会使叶轮片打到搅拌缸的内壁，严重时会造成生产事故。

现在也有一些专用的搅拌缸，这些搅拌缸是一个拌缸对应设置一个搅拌装置，在油漆生产过程中，有些就是油漆存放用的容器，需要使用这些容器内的油漆时需要搅拌的时候再进行搅拌。现有技术的搅拌缸的一个缸体对应固定设置一个搅拌装置，不但使设备购置成本较大，搅拌装置大部分时间是闲置，造成而且浪费资源，而且搅拌设备的电机长时间不用对于电机的使用寿命也有影响。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种不用人工手持的敞口式油漆拌缸用的混合搅拌装置。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种敞口式油漆拌缸用的混合搅拌装置，该装置主要包括底座、液压缸、横架、电机、主动轮、从动轮、导向杆、导向架、轴杆、叶轮片、油箱、油泵、单向阀、电控单向阀。

所述液压缸的缸体竖直的固定在底座上，横架水平的固定设置在液压缸的活塞杆的端部；使电机的输出轴竖直向上的固定设置在横架的一端，且电机的输出轴向上伸出横架的上表面，主动轮通过键固定设置在电机的输出轴的上端部；轴杆竖直设置，轴承的内圈与轴杆固定设置，轴承的外圈固定设置在横架的另一端，从动轮通过键固定设置在轴杆的上端部，从动轮和主动轮通过皮带传动连接；叶轮片通过键固定设置在轴杆的下端部；导向架固定设置在液压缸的缸体上，在导向架上设有导向孔，导向杆穿过该导向孔，且导向杆的上端部固定在横架的下侧面；油箱设有出油口和进油口；油泵的进口与油箱的出油口管道连接，出口与单向阀的A口管道连接，单向阀的B口与液压缸的进出油口管道连接；电控单向阀的A口与油箱的进油口管道连接，B口与液压缸的进出油口管道连接，控制输入的正极端通过开关K2电性连接至电源的正极，控制输入的负极端电性连接至电源的负极；油泵电源输入的正极通过开关K1电性连接至电源的正极，油泵电源输入的负极电性连接至电源的负极。

在上述技术方案的装置，还包括一个上升限位系统，该上升限位系统包括触头支架、触头、触动杆和电磁继电器；触头支架固定设置在导向架下方的缸体上，且向导向杆方向延伸；触头设置在触头支架的下部；触动杆设置在导向杆的下端部，且向缸体方向延伸；电磁继电器串联在电源的正极和开关K1之间，控制输入端与触头的输出端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：避免了手持搅拌设备存在的对操作人员身体伤害和容易造成生产事故的问题；同时也解决了一个拌缸需要配备一个专用的搅拌装置造成的资源浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型敞口式油漆拌缸用的混合搅拌装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型敞口式油漆拌缸用的混合搅拌装置的结构图。一种敞口式油漆拌缸用的混合搅拌装置，该装置主要包括底座11、液压缸10、横架12、电机13、主动轮14、从动轮15、导向杆18、导向架19、轴杆20、叶轮片21、油箱22、油泵23、单向阀24、电控单向阀25。