[实用新型]结构改良的送罐机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域技术，尤其是指一种结构改良的送罐机。

背景技术

给罐式全自动包装机主要用于铁罐、纸罐等杯状容器的自动化罐装，整机通常由送罐机、称量机和上盖机三部分组成。送罐机一般采用间歇式旋转机构，每旋转一个工位给称量机发一次下料信号，完成一次定量罐装。称量机可以是称重式也可以是螺杆式，颗粒、粉剂物料都能包装。上盖机通过传送带与送罐机连接，二者实质上是单机联动，工作相互独立。

然而，目前应用在给罐式全自动包装机的送罐机，其需要辅助人工进行排灌及送罐，自动化程度不高，急需进行改进，以提高整机的自动化程度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构改良的送罐机，其能有效解决现有之送罐机自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种结构改良的送罐机，包括有机架以及设置于机架上的排灌组件、送罐组件、滑道、内隔板和外隔板；该滑道、内隔板和外隔板均固定于机架上，内隔板与外隔板间隔设置而形成排灌通道，该排灌通道内设置有用于检测罐体是否排好队的光电传感器，该光电传感器固定于外隔板上，该排灌通道的宽度与罐体相适配；该排灌组件包括有转盘以及带动转盘转动的转盘电机，前述排灌通道位于转盘之侧缘的正上方，转盘的表面上设置有用于将罐体拨入排灌通道的拨板，该拨板随转盘同步转动；该送罐组件包括有拨盘以及带动拨盘转动的拨盘电机，前述排灌通道和滑道分别位于拨盘的两相对外侧，排灌通道与滑道之间设置有弧形挡板，该弧形挡板靠近滑道的一端设置有接近开关，该弧形挡板位于拨盘的外围，且拨盘的周侧缘均布有多个与罐体相适配的凹位。

作为一种优选方案，所述转盘电机位于转盘的下方，该转盘电机通过转盘减速箱和传动齿轮带动转盘转动。

作为一种优选方案，所述拨盘电机位于拨盘的下方，该拨盘电机通过拨盘减速箱和马氏机构带动拨盘转动。

作为一种优选方案，所述内隔板和外隔板均呈圆弧形。

作为一种优选方案，所述拨板呈圆弧形，该拨板自转盘中心向外侧延伸。

作为一种优选方案，所述内隔板、弧形挡板和拨盘均可拆换地设置于机架上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过配合利用排灌组件和排灌通道对无需的罐体进行自动排序送入，以及利用送罐组件对罐体进行自动输送，全过程无需人工辅助配合，有效提高了包装机的自动化程度，为包装作业带来更多方便，本实用新型主要用于鸡精、鸡粉、麦乳精、奶粉等产品的自动化包装。

二、通过将内隔板、弧形挡板和拨盘均可拆换地设置于机架上，如此可便于根据不同规格的罐体进行调节安装，变换规格更方便，并扩大送罐机的应用范围。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图。

附图标识说明：

10、机架                                    101、排灌通道

102、光电传感器                             20、排灌组件

21、转盘                                    22、转盘电机

23、拨板                                    24、转盘减速箱

25、传动齿轮                                30、送罐组件

31、拨盘                                    32、拨盘电机

33、拨盘减速箱                              34、马氏机构

301、凹位                                   40、滑道

50、内隔板                                  60、外隔板

70、罐体                                    80、弧形挡板

90、接近开关。

具体实施方式