[实用新型]一种家具零件砂光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及家具制造领域，具体涉及一种家具零件砂光设备

背景技术

传统家具零件的抛光工序一直都是以人手完成的，其缺点很明显：劳动力需求量大、加工强度大、环境恶劣以及加工效率低。为改变上述状况，目前也出现了一些可实现批量加工的大型抛光机械，其一般包括机架、贯通机架的送料线以及设于送料线上方或两侧的砂磨。加工时，家具零件由送料线送经砂磨，砂磨对家具零件的顶面或两侧平面进行抛光加工。然而，这类抛光机械仍未能满足现今家具制造业的要求，具体表现为：

1、对家具零件形状有严格要求，只能加工家具零件的平整平面，无法对具有曲面的家具零件进行抛光，加工方式不够灵活；

2、抛光机是由单片机针对某一规格的家具零件而设计的，一般不能对其它规格的家具零件进行加工，加工对象较为单一；

3、当家具零件厚度发生变化时需人手调节砂磨头的位置，操作繁琐而且需要有人全程跟踪，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种家具零件砂光机，以克服上述不足，实现对多种尺寸、规格家具零件的自动化加工。其技术方案如下：

一种家具零件砂光设备，所述砂光设备包括：设于机座上的

输送装置，包括有输送带，用于沿输送方向传送家具零件；

砂光装置，包括砂磨，用于至少对家具零件的一个面进行抛光操作；

进料平台，设置于输送装置的输送上游，用于承载上述家具零件并送至输送装置；以及

控制装置，与所述输送装置、砂光装置相连接，以控制所述输送装置与砂光装置；

所述输送装置还包括有设于所述输送带上方的输送压轮，所述输送压轮与输送带将家具零件夹紧沿输送方向传送；

所述砂光装置还包括有平行或垂直于输送方向布置的移位机构，所述砂磨安装固定于所述移位机构上并可随移位机构沿输送方向作前进、后退运动或垂直于输送方向作升、降运动；

所述砂光设备至少包括两个输送装置与一个砂光装置，任意一砂光装置位于两输送装置之间；

所述控制装置中至少存储有或者可获取所述家具零件的尺寸信息，并将上述尺寸信息转译生成输送装置、砂光装置的运行参数；所述输送装置的运算参数至少包括输送带的传送速度；所述砂光装置的运行参数至少包括砂磨距离传送平面的高度、砂磨的行程以及各个磨头到原点的距离。

所述砂光设备包括至少一个用于获取家具零件原点信息的传感开关，当零件经过时触发一信号至控制装置，控制装置以收到该信号的时刻为加工时序的零点。

本实用新型突破了现有的加工工艺的限制，可以对零件表面(平面、连续曲面等)进行自动跟踪抛光，以满足不同规格零件的加工需求。再者，本实用新型首次采用多段组合式输送通道设计，使得对零件加工时不受输送带的限制，可同时对零件的一个或多个面进行抛光操作，而且抛光产生的尘屑不会积聚于输送带上。

作为上述方案的改进，本实用新型的技术方案进一步包括：

优选的，控制装置包括

存储器，存储有家具零件的CAD格式图纸；

工业控制板，其可控制地与输送装置、砂光装置相连接，以控制所述输送装置与砂光装置的运行；

编译器，根据所述CAD格式图纸中家具零件的尺寸参数，编译成输送装置与砂光装置的运行参数，发送至工业控制板。

本实用新型可直接对不同规格零件的CAD格式图纸进行编辑、存储、调用以及编译生成设备的运行参数，这意味着本实用新型的加工对象将不再单一，可实现多种零件的抛光加工，其通用性大大高于现有的由单片机控制的砂光设备。

优选的，所述砂光装置至少包括一个砂磨，所述砂磨可绕输送带的轴心方向调节角度，以对应零件的待加工面。

优先的，所述砂光设备包括依次设于机座上的第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置、第四输送装置与第五输送装置；所述进料平台与第一输送装置相连，以便将家具零件送至输送带；

所述第一输送装置与第二输送装置之间设有第一砂光装置，所述第一砂光装置包括两个纵向相对、分置于输送平面两侧的砂磨；所述第二输送装置与第三输送装置之间设有第二砂光装置，所述第二砂光装置包括两个横向相对的砂磨；所述第三输送装置与第四输送装置之间设有第三砂光装置，所述第三砂光装置包括两个纵向相对、分置于输送平面两侧的砂磨；所述第四输送装置与第五输送装置之间设有第四砂光装置，所述第四砂光装置包括两个横向相对的砂磨。