[实用新型]背光模组的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组的固定装置。

背景技术

为了确保液晶显示器具有较好的性能，在对其重要部件背光模组开发时，必须要对背光模组进行一些性能测试。

对背光模组测试时，需要将背光模组的驱动电路板和面板的驱动电路板都安装在背光模组的后面。当背光模组水平放置时，驱动电路板将被夹在背光模组和桌面之间，由于背光模组自身重力的存在，容易压伤电路板，且测试时，若将背光模组直接放到桌面上，电路板与桌面直接接触，容易造成电路板短路。现有技术中并没有特定的支撑装置来支撑或固定背光模组。

实用新型内容

本实用新型提供了一种背光模组的固定装置，解决了背光模组在进行测试时需要支撑和固定的问题，以防止电路板被压伤和电路板短路现象的发生。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种背光模组的固定装置，包括：

支撑所述背光模组的支撑条；

限位机构，所述限位机构设置于所述支撑条朝向所述背光模组的一侧，所述限位机构用于对所述背光模组的壁挂螺钉进行限位；

底座，所述底座设置于所述支撑条背对所述背光模组的一侧，所述底座用于将所述背光模组架空。

本实用新型提供的背光模组的固定装置，在使用时，一般是将两个背光模组的固定装置一起使用，将安装有驱动电路板的背光模组水平放在两个支撑条背离底座的一面，支撑条上设有的限位机构仅对背光模组的壁挂螺钉进行限位，由于有底座的存在，使得驱动电路板被架空，不与桌面直接接触，可以避免驱动电路板被桌面和背光模组挤压。

所以，本实用新型提供的背光模组的固定装置，能够减少背光模组在进行测试时，电路板被压伤和电路板被短路的现象的发生。

在一些可选的实施方式中，所述限位机构为设置于所述支撑条上且与所述壁挂螺钉一一对应的通孔。

在一些可选的实施方式中，所述支撑条上的限位机构包括：设置在所述支撑条上的至少一个支座，且所述支座上设有容纳所述壁挂螺钉的支座孔。

在一些可选的实施方式中，所述底座通过螺钉安装于所述支撑条。

在一些可选的实施方式中，所述支撑条设置有沿其长度方向延伸的滑槽，所述支座为两个，且每一个所述支座通过具有螺纹的安装柱与所述滑槽可滑动配合。可以通过改变每一个支撑条上支座之间的距离，使得该背光模组的固定装置可以适用于多种尺寸的背光模组。

在一些可选的实施方式中，所述支撑条上设置的底座至少为两个，且所述底座间隔设置。

在一些可选的实施方式中，每一个所述底座具有滑柱并通过所述滑柱与所述滑槽滑动配合。当不需要底座时，方便将底座拆卸下来。

在一些可选的实施方式中，所述支撑条上设置的底座为两个，其中：第一底座具有滑柱并通过所述滑柱与所述滑槽滑动配合，第二底座设有卡口，所述支撑条的一端伸入所述卡口，并通过螺钉与所述第二底座可拆卸地安装，且所述第二底座在垂直于所述支撑条的长边方向上具有对所述背光模组的一端进行限位的挡板。在测试过程中，当需要将背光模组竖直放置时，挡板的设置可以对背光模组的一端进行限位，同时也可以起到支撑的作用。

在一些可选的实施方式中，上述背光模组的固定装置还包括：安装于所述滑槽并用于压住所述背光模组的另一端的L形挂钩，且所述L形挂钩的压合面与所述支撑条的支撑面之间的距离可调。在测试过程中，当需要将背光模组竖直放置时，L形的挂钩将压住背光模组，防止背光模组向背离支撑条的支撑面一侧倾斜，且所述L形挂钩的压合面与所述支撑条的支撑面之间的距离可调，可以使L形挂钩压住不同厚度的背光模组。

在一些可选的实施方式中，所述L形挂钩的压合面与所述支撑条的支撑面之间的距离可调具体为：所述L形挂钩的一端具有弹簧和挡片，所述L形挂钩具有所述弹簧的一端穿过所述滑槽，并通过所述挡片卡合安装在所述支撑条上。通过弹簧的伸缩力，可以更好的压住背光模组。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的第一种背光模组的固定装置使用状态图；

图2为本实用新型提供的第二种背光模组的固定装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的第二种背光模组的固定装置使用状态图；

图4为本实用新型提供的第二种背光模组的固定装置中的第二底座结构示意图；