[实用新型]一种零件高度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件检具，具体的来说就是一种零件高度检具。 

背景技术

随着汽车零部件的技术要求的提高，有些零部件尺寸需要在出厂时全部检验，以保证零件100%合格。汽车零部件的检测通常可归纳为外观检测与技术检测两种方法。外观检测包括:核对零部件的车型、品名、规格、型号,检验零件的密封包装、产品标志和锈蚀变质等情况；检验器材有无不符合产品技术要求、产品图样规定的外观质量缺陷等。通常是借助检测人员的感觉器官,如凭眼看、手摸、耳听等来检测和判断零件技术状态的方法。 

技术检测,是指利用检验量具和仪器对零部件的制造质量进行技术检查。测量法是指通过量具或仪器检验器材的尺寸、加工精度,根据器材的技术标准,来确定零件是否合格。常用的量具和仪器有:千分表、千分尺、游标卡尺、圆度仪、粗造度仪、弹簧拉压试验器、汽车电气试验台等。使用这些量具和仪器检验准确、精度高。但要使用得当。同时使用前必须检查其本身的精度，正确选择测量部位。 

现有的汽车零部件的通常用平台、锥度芯轴、V形块、高度尺来检验，检验速度较慢，不能满足实际生产需要。 

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提高汽车零部件检验的效率，提供一种零件高度检具。 

本实用新型技术方案如下：一种零件高度检具，包括底板，百分表，对块，定位销，固定芯轴；所述固定芯轴通过螺钉和垫片固定在底板的一端上；所述对块与底板活动连接，位于底板的另一端上，与所述固定芯轴相对应；所述固定芯轴上设有与定位销相配合的销孔；所述百分表设置在底板上。 

对块可以与底板相互独立，使用时直接放置在底板上。为方便使用及避免对块丢失，可以在底板上设置有滑槽，在对块上设置有与所述滑槽相对应的定位凸 条，对块可通过滑槽在底板上来回滑动。还可以将对块与底板通过铰链连接。 

所述底板为铁质底板，百分表通过磁性表座吸在铁质底板上。也可以将百分表通过磁性表座吸在其他铁质底座上。 

根据待检零件的形状来设置固定芯轴上的销孔位置及销孔数量。例如根据检测需要，销孔数量可以是1-3个。 

采用本实用新型零件高度检具检验方法是先用定位销固定要检测零件的一端，已知定位销对底板的距离，根据零件的高度要求，做一对块，然后用百分表检测，和对块做对比，来检验高度尺寸。 

采用本实用新型零件高度检具检验汽车零件大大缩减零件检验时间，提高检验效率。 

附图说明

图1是本实用新型零件高度检具的结构示意图；附图中各数字表示部位名称如下：1、百分表 2、对块 3、底板 4、螺钉 5、垫片 6、定位销 7、固定芯轴。 

图2是本实用新型零件高度检具的待检零件结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。 

一种零件高度检具，包括底板3，百分表1，对块2，定位销6，固定芯轴7；所述固定芯轴7通过螺钉4和垫片5固定在底板3的一端上；所述对块2与底板3活动连接，位于底板3的另一端上，与所述固定芯轴7相对应；所述固定芯轴7上设有相配合的定位销6；所述百分表1设置在底板3上。 

对块2可以与底板3相互独立，使用时直接放置在底板上。为方便使用及避免对块2丢失，可以在底板3上设置有滑槽，在对块2上设置有与所述滑槽相对应的定位凸条，对块2可通过滑槽在底板3上来回滑动。还可以将对块2与底板3通过铰链连接。 

底板3为铁质底板，百分表1通过磁性表座吸在铁质底板上。也可以将百分表1通过磁性表座吸在其他铁质底座上。 

根据待检零件的形状来设置固定芯轴上的销孔位置及销孔数量。例如根据检测需要，销孔数量可以是1-3个。 

如附图2的待检汽车零件，要全检13.5±0.125尺寸,如按照现有的方法,用平台、高度尺、锥度芯轴、V形块来检验，是一件费工费时的事情。利用本实用新型零件高度检具，先将待检汽车零件用定位销6固定，已知定位销6对底板的距离为21.5±0.005，算出要测零件的高度位置，做一对块2，对块2的高度为35±0.005，两距离之差为13.5，然后用百分表1检测，和对块2做对比，来检验高度尺寸。