[实用新型]一种气体除尘过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体除尘过滤器。

背景技术

工业上用作粉尘过滤的气体除尘过滤器种类很多，但是没有既耐酸碱，又耐高温的除尘过滤装置。在某些行业，需要过滤的气体往往具有酸性或碱性，温度高于260℃以上，现有的耐酸碱的过滤器的滤网往往在此种环境下容易融化，造成过滤器堵塞，导致气体不能顺利进出，另外现有的滤网难以清洗，给生产过程带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种既耐酸碱又耐高温的气体除尘过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种气体除尘过滤器，包括具有除尘内腔的过滤器壳体，所述除尘内腔中设置挡板，该挡板上方设置石墨拉西环填料层，所述挡板上设有防止石墨拉西环向下脱出且供待过滤气体通过的通气孔。

基于上述，所述石墨拉西环填料层与所述除尘内腔的顶部之间设有气体容置间隙，该气体容置间隙的宽度小于或等于该除尘内腔的竖向长度的三分之一。

基于上述，所述挡板与所述除尘内腔的底部之间设有粉尘存储间隙，该粉尘存储间隙宽度小于或等于该除尘内腔的竖向长度的三分之一。

基于上述，所述石墨拉西环填料层包括底部排列单元层、中部排列单元层以及顶部堆放单元层，所述底部排列单元层包括多个底部石墨拉西环排，所述中部排列单元层包括多个与所述底部石墨拉西环排对应设置的中部石墨拉西环排，所述中部石墨拉西环排的每个石墨拉西环设于对应所述底部石墨拉西环排中的两个石墨拉西环之间且由两个所述石墨拉西环共同支撑，所述顶部堆放单元层由石墨拉西环堆放形成。

基于上述，所述过滤器壳体的顶部设有连通过滤器壳体出气孔的出气管，所述过滤器壳体的底部设有连通过滤器壳体进气孔的进气管。 

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，除尘内腔中设置挡板，该挡板上方设置石墨拉西环填料层，石墨拉西环既保留了天然石墨的耐高温、耐高腐蚀,能耐48%浓度以下的氢氟酸腐蚀,对硝酸、硫酸等强酸物质，氢氧化钾、氢氧化钠等强碱物质，大部分有机物盐类以及溶剂等均具有良好的耐蚀性，同时耐受温度高达500℃,还能能承受中子流、β射线和γ射线的长期辐照，而且低压降、通量大、气体分布均匀、传质效率高，能够满足对各种尾气进行吸附净化，除此之外石墨拉西环填料不易粘结粉尘，减少了清理次数，而且清理方便，只需要打开过滤器封盖取出石墨拉西环后，倒出堆积的粉尘即可。本实用新型在挡板上方设置石墨拉西环填料层，很好解决了现有技术中的气体除尘过滤器存在的不能同时耐酸碱和高温以及不容易清洗的问题。

更进一步的，石墨拉西环填料层与所述除尘内腔的顶部之间设有气体容置间隙，该气体容置间隙的宽度小于或等于该除尘内腔的竖向长度的三分之一，这样设置，既保证了用料的经济性，又防止石墨拉西环填料层过厚导致气体流通不畅。

更进一步的，挡板与所述除尘内腔的底部之间设有粉尘存储间隙，该粉尘存储间隙宽度小于或等于该除尘内腔的竖向长度的三分之一，这样方便粉尘的收集。

更进一步的，底部排列单元层和中部排列单元层的排列方式可以使气体分流、合流，并沿S形路径流动，顶部堆放单元层进一步对气体的流动路径进行改变，从而达更好过滤粉尘的目的。

更进一步的，所述过滤器壳体的顶部设有连通过滤器壳体出气孔的出气管，所述过滤器壳体的底部设有连通过滤器壳体进气孔的进气管，这个样方便气体除尘过滤器的安装。 

附图说明

图1是本实用新型实施例中气体除尘过滤器的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。