[实用新型]一种收线机用辅助导轮机构

说明书

技术领域

本实用新型属于漆包线的生产加工设备领域，具体涉及一种收线机用辅助导轮机构。

背景技术

目前，在漆包线的生产企业，润滑剂是漆包线生产中一种不可或缺的辅助材料，而润滑剂涂覆则为成品收线前的最后一道工序；润滑剂涂覆于漆包线表面，使漆包线排线整齐，收线紧密，并降低漆包线表面磨擦系数，使漆包线在绕线加工时不易拉细及表面受损。近年来，由于冰箱生产制造商制冷剂的改变，HFC-134a作为一种理想的氟里昂替代物，以其性能的高稳定性及制作工艺的高成熟化而被广泛使用，然而，由于传统制作耐氟漆包线的石蜡类润滑剂不能与制冷剂HFC-134a相溶，也即两者组合往往产生絮状物，致使其在制冷端堵塞毛细管，从而造成压缩机不制冷，因此必须采用合成酯类润滑剂进行漆包线表面包覆，以进行无氟漆包线的制作，这需要在漆包线制程中隔绝两类润滑剂的交叉污染。

现有的漆包线成品收线工艺，主要依靠收线机来实现；收线机机体构造在公开号为CN2776932的中国实用新型专利中已经有所描述，大体包括底座，底座上布置有用于放置空卷筒的两组收线工位，两组收线工位由可自行进行切换收线的切换组件进行操控，底座后端向上顺延布置有竖板架，竖板架上安置带有涂油毛毡的油盒，且竖板架上还布置有可沿其架体铅垂方向往复滑移动作的排线滑块，排线滑块上则安置用于偏转漆包线行进方向的收线导轮，具体则为漆包线在经过涂油毛毡润滑涂覆后，直接通过收线导轮转向，进入收线工位处的卷筒处实现收卷，两个收线工位由切换装置进行转向切换以轮换收线，一个卷筒卷完后随机更换新卷筒，从而保持制造过程的连续性；在此过程中，排线滑块不断带动收线导轮作上下往复动作，以确保漆包线沿卷筒的排线整齐性。上述结构在单种润滑液涂覆时可实现不间断收线操作，然而当生产线上产品润滑剂标准发生变更时，就需要停止漆包机运转并拆卸之前的收线导轮了，这是因为针对不同标准润滑液，其收线导轮亦需要更换成相应符合该润滑剂专用标准的特殊滚轮；收线工位可以自行切换，但收线导轮必须人工更换；在停机重新安装相应润滑剂专用的特殊收线导轮后，整道生产线方可开机恢复生产。上述操作步骤的缺陷显而易见：生产线停机，所带来的巨大损失不仅仅在于电耗和产品废料的增加，更重要的是由于整个漆包线制造过程的断续，往往会对产品质量的稳定性产生重大隐患；因此，如何寻求一种结构简单而实用的新型装置，可在不停机的情况下，完成对漆包线收线导轮的清洗及更换，以减少生产成本和稳定产品质量，为本领域所亟待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单而实用的收线机用辅助导轮机构，可在不停机的情况下，完成对漆包线收线导轮的清洗及更换，以减少生产成本和稳定产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种收线机用辅助导轮机构，包括滚轮及用于连接及固定滚轮轮轴与排线滑块的固定架，所述滚轮外形呈槽轮状且其上轮槽构成用于牵引和转向漆包线的导槽，所述滚轮轴线垂直卷筒的轴线，滚轮轮体与排线滑块上预设的收线导轮间呈彼此避让布置。

滚轮轮轴与固定架间呈转动或摆动式配合关系，滚轮转动或摆动方向平行滚轮轴线设置。

所述固定架与排线滑块间呈可拆卸式固接配合关系。

所述固定架外形呈槽板状，所述排线滑块沿其板体向外凸设有用于安置收线导轮的收线支架，所述槽板状固定架的槽口宽度大于收线支架上的待配合处板体宽度，所述槽板状固定架的至少一侧槽壁处贯穿布置有螺纹孔，所述收线机用辅助导轮机构还包括固接螺栓，所述固接螺栓与螺纹孔间构成螺纹配合且前端抵靠于收线支架的待配合板体的板面处。

所述螺纹孔两两相对的设置于固定架的两侧槽壁处，所述螺纹孔为多个且沿固定架长度方向依次布置。

所述固定架设置有安装孔，该安装孔轴线垂直滚轮轴线布置，滚轮轮轴处沿其径向向外顺延有杆体，滚轮轮轴与杆体间整体构成“L”字形圆杆状构造，该杆体与安装孔间构成转动配合。

所述固定架在相对于其槽口所在的另一侧板面处布置有套筒部，所述套筒部轴线垂直固定架槽长方向布置，套筒部的筒腔构成所述安装孔。

所述套筒部径向贯穿布置有螺钉孔，所述收线机用辅助导轮机构还包括紧钉螺钉，所述紧钉螺钉与螺钉孔间构成螺纹配合且其顶端抵靠杆体杆身设置。

本实用新型的有益效果在于：