[实用新型]一种热定型组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋机领域，具体涉及一种热定型组件。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

单片塑料薄膜对折之后，进行烫边制成一个简单的袋子，但是现有技术中，制袋机簿膜折边后用夹棍夹持，由于夹棍外面包着橡胶，弹性较大，无法完全定型簿膜，在后续制袋时，在折角处会留下一个小洞，或者在制袋走膜时容易造成二层膜错位，影响制袋的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种在制袋时不容易造成二层膜错位，或者制好的袋子在折角处没有一个小洞，保证质量的热定型组件。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种热定型组件，包括机架、滚筒、热定型块、压板、压杆、摆板、拉簧和顶出组件；

所述机架上水平设有1个所述滚筒和2个所述压杆，所述滚筒与压杆平行，2个所述压杆分别设于所述滚筒上方两侧，所述滚筒与压杆均可沿自身轴线转动；

所述压杆上套设有所述压板，所述压板可沿所述压杆滑动，所述压板上设有所述热定型块，所述热定型块压在所述滚筒上；

所述压杆一端设有所述摆板,所述摆板沿两个所述压杆中心连线向内对称布置，所述摆板的内侧端与所述拉簧上端相连接，所述拉簧下端与所述机架相连接；

所述顶出部件设于所述摆板中部下方，用于顶起所述摆板。

优选的，所述顶出部件包括两个气缸座和两个气缸，所述气缸座设于所述摆板下方的机架上，所述气缸设于所述气缸座上。

通过上述技术方案，本实用新型在塑料簿膜经折边后，簿膜大包角经过滚筒时，在折角位置处安装热定型块，使整条折角边都定型，这样在制袋时不容易造成二层膜错位，或者制好的袋子在折角处没有小洞，保证质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种热定型组件的结构示意图。

图2为图1的侧面示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架 2.滚筒 3.热定型块 4.压板 5.压杆 6.摆板7.拉簧 8.气缸座 9.气缸 10.簿膜

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示，一种热定型组件，包括机架1、滚筒2、热定型块3、压板4、压杆5、摆板6、拉簧7和顶出组件；

所述机架上水平设有1个所述滚筒和2个所述压杆，所述滚筒与压杆平行，2个所述压杆分别设于所述滚筒上方两侧，所述滚筒与压杆均可沿自身轴线转动；

所述压杆上套设有所述压板，所述压板可沿所述压杆滑动，所述压板上设有所述热定型块，所述热定型块压在所述滚筒上；

所述压杆一端设有所述摆板,所述摆板沿两个所述压杆中心连线向内对称布置，所述摆板的内侧端与所述拉簧上端相连接，所述拉簧下端与所述机架相连接；

所述顶出部件设于所述摆板中部下方，用于顶起所述摆板；所述顶出部件包括两个气缸座8和两个气缸9，所述气缸座设于所述摆板下方的机架上，所述气缸设于所述气缸座上。

当开机启动时，簿膜10绕设于所述滚筒2上，气缸9缩回，摆板6在拉簧7作用下往下摆，带动压杆5及其上的压板4、热定型块3也下摆，压到滚筒2上簿膜10的折角边处，由于热定型块3是电加热的，簿膜10在热量和压力作用下定型。当停机时，气缸9伸出，摆板6被顶起，带动压杆5及其上的压板4、热定型块3也顶起，使热定型块3离开簿膜10，防止烫伤簿膜10。

通过上述技术方案，本实用新型在簿膜经折边后，簿膜大包角经过滚筒时，在折角位置处安装热定型块，使整条折角边都定型，这样在制袋时不容易造成二层膜错位，或者制好的袋子在折角处没有小洞，保证质量。

以上所述的仅是本实用新型的一种热定型组件的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。