[实用新型]一种花键环规有效
| 申请号: | 201320755583.X | 申请日: | 2013-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN203561306U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
| 发明(设计)人: | 董景毅;张宗晓;谢文胜;李振;白映胜;倪振江;马祝升;马明;葛春娟 | 申请(专利权)人: | 临沂正大机械有限公司 |
| 主分类号: | G01B3/34 | 分类号: | G01B3/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 276000 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 花键 | ||
技术领域
本实用新型涉及花键轴检测工具,具体是涉及一种花键环规。
背景技术
目前,公知的花键环规都是采用与花键轴齿形相同的渐开线齿面结构,只是在花键环规的槽宽上进行改变,以便检验花键轴齿厚是否合格,这种花键环规的结构使得其与被检验的花键轴接触面积过大,从而增大了摩擦力,降低了检验速度,增加了检验人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种花键环规,克服现有花键环规在使用过程中出现的摩擦力大,不容易装卸的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种花键环规,包括内齿,内齿之间的齿槽为圆弧状,齿槽圆弧为内齿齿根圆的一部分;在花键环规中心线的垂面上,内齿的形状呈现为向花键环规中心凸起的圆弧。
进一步的,圆弧直径为花键模数的1.68倍。
进一步的,所述花键环规采用金属材质制作而成。
进一步的,所述花键环规的外形为圆柱状。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:花键环规的内齿采用圆弧面代替传统的渐开线面,在检测过程中使内齿圆弧面与花键轴齿面相切,成线接触状态,减少了接触面积,降低了摩擦力,提高了检验速度,降低了检验人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型花键环规的结构示意图;
图2是本实用新型花键环规的正视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
由图1和图2可知,一种花键环规,包括内齿1,内齿1之间的齿槽2为圆弧状,齿槽2圆弧为内齿1齿根圆的一部分;在花键环规中心线的垂面上,内齿1的形状呈现为向花键环规中心凸起的圆弧;内齿1圆弧直径为花键模数的1.68倍。所述花键环规采用金属材质制作而成,花键环规的外形为圆柱状。
在具体加工制造内齿1过程中,需依据被检测花键轴的参数来确定内齿1圆弧的尺寸标准。依据具体的尺寸要求和检测标准,内齿1圆弧需满足全齿通规能检验出花键轴的最大齿厚,全齿止环规能检验出外花键的最小有效齿厚,单齿止环规能检验出外花键的最小实际齿厚。依据具体的尺寸要求和检测标准,内齿1齿根圆的直径需满足能够检验出花键轴最大外圆直径超差的产品。
花键环规的内齿1采用圆弧面代替传统的渐开线面,在检测过程中使内齿1圆弧面与花键轴齿面相切,成线接触状态,减少了接触面积,降低了摩擦力,提高了检验速度,降低了检验人员的劳动强度。通过控制花键环规的内齿1齿根圆直径,使其能够检验出花键轴最大外圆超差的产品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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