[实用新型]一种智能感应全自动车位锁有效
申请号: | 201320755029.1 | 申请日: | 2013-11-21 |
公开(公告)号: | CN203559608U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 李廉;林甲灶 | 申请(专利权)人: | 李廉 |
主分类号: | E04H6/42 | 分类号: | E04H6/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 甘肃省兰州市*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 感应 全自动 车位锁 | ||
技术领域
本实用新型涉及机动车车位的占位车位锁,特别是指一种智能感应全自动车位锁。
背景技术
随着城市汽车保有量的越来越大,车位日益紧张,为了争车位而发生争执的事情近几年越来越普遍,如何管理有限的停车车位显得日益迫切。近年来,在停车位上安装专用的车位锁,可实现专用车位专车停用,防止被他人占用。目前市场上的车位锁种类很多,有手动纯机械方式和遥控方式。手动纯机械方式的车位锁,开锁和上锁都需要车主下车手动实现,操作很不方便,特别是天气炎热的夏天和寒冷的冬天更显得不便捷。遥控方式的车位锁,开锁和上锁不需要车主下车操作,在车上遥控车位锁的开锁和上锁,遥控车位锁的缺点是充电频繁,车主离开后,经常忘记将车位锁遥控上锁,从而被其他人占了车位。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种智能感应全自动车位锁,不需要人为操作,实现车位锁的上锁和开锁。
本实用新型的技术方案:提供一种智能感应全自动车位锁,该车位锁包含底板、滑轨、弹簧桶体、定位弹簧、推拉杆、齿条、齿条导轨、齿轮、挡臂、减速自锁电机、行程检测开关、偏心轮、电池、控制电路板、外壳、智能感应卡等。其中:滑轨的结构为2层结构,底层固定在底板上,弹簧桶体和齿条导轨固定在滑轨的顶层,齿轮跟齿条咬合,齿轮中心跟挡臂连接,滑轨的顶层跟偏心轮连接,偏心轮跟减速自锁电机的转轴连接,控制电路板跟减速自锁电机连接,行程检测开关跟减速自锁电机支架连接,电池跟电路板连接,电池和电路板一起放在防水盒内。
所述的定位弹簧安装在桶体内,成自然伸缩状态,推拉杆穿过定位弹簧中心,挡臂在外力作用下,推拉杆沿着弹簧中心线方向运动,外力消失后,弹簧复位,挡臂自动保持到原来位置。
所述的偏心轮在顶部和底部分别装有2个凸点,转动半圈,挡臂上升到跟底板垂直位置或者下降跟底板平行位置,行程检测开关检测偏心轮转动半圈位置。
本实用新型技术具有以下优点:
1、利用定位弹簧对挡臂进行定位,挡臂受到外力冲击时,定位弹簧在桶体内压缩蓄能,当外力消失后,定位弹簧复位,挡臂自动恢复保持原来的位置。由于不需要电气检测外力作用,节约了电能的消耗,延长电池的使用时间。
2、底板上所有的元件多级密封,实现防水防锈,提高使用寿命。
附图说明
图1是本使用新型车位锁整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型的实施例如图1所示。一种智能感应全自动车位锁,包含底板1、滑轨2、弹簧桶体3、定位弹簧4、推拉杆5、齿条6、齿条导轨7、齿轮8、挡臂9、减速自锁电机11、行程检测开关12、偏心轮13、电池、控制电路板、外壳、智能感应卡等。其中:滑轨2的结构为2层结构,底层固定在底板1上,弹簧桶体3和齿条导轨7固定在滑轨的顶层,齿轮8跟齿条6咬合,齿轮中心跟挡臂9连接,滑轨2的顶层跟偏心轮13连接,偏心轮13跟减速自锁电机11的转轴连接,控制电路板跟减速自锁电机11连接,行程检测开关12跟减速自锁电机11支架连接,电池跟电路板连接,电池和电路板一起放在防水盒10内。
定位弹簧4安装在弹簧桶体3内,成自然伸缩状态,推拉杆5穿过定位弹簧4中心,挡臂9在外力作用下,推拉杆5沿着定位弹簧4中心线方向运动,外力消失后,定位弹簧4复位,挡臂9恢复并保持原来位置。
偏心轮在顶部和底部分别装有2个凸点,转动半圈,挡臂上升到跟底板垂直位置或者下降跟底板平行位置,行程检测开关检测偏心轮转动半圈位置。
车位锁工作过程:安装有智能感应卡的机动车驶进离车位锁30来米的距离时,车位锁电路板检测到智能感应卡发出的编码信号,经过电路板解码后,控制减速自锁电机11启动,电机转轴带动偏心轮13转动,偏心轮13带动滑轨2的顶层相对于底层运动,固定在顶层的齿条导轨7和齿轮6跟着滑轨2的顶层运动,齿轮6的运动带动齿轮8做圆周运动,齿轮带动挡臂9做圆周运动,将挡臂往开锁(由垂直底板向平行底板)方向运动。行程检测开关12安装在减速自锁电机11支架的最上方,其检测部位检测凸点位置。在电机没有动作时,偏心轮顶部的凸点刚好行程检测开关12的检测部位接触,当偏心轮转动半圈后,底部的凸点跟行程检测开关12的检测部位接触,挡臂9转动到跟底板平行,电机停止运行,车位锁开锁。
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