[实用新型]一种T型槽工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一种T型槽工装夹具。

背景技术

传统的T型槽工装夹具主要是用于通用的铣削加工机床的工作台面，因为普通的铣削加工机床会产生很大的铣削力，从而对T型槽的装夹强度有很高的要求，避免工件在铣削的过程中位置产生变化或者产生振动。所以，这种T型槽一般都是采用厚板焊接或者铸铁铸造的方法，然后再用标准的T型刀具进行机械加工而成。所述厚板焊接的方式就是在制造工作台时，面板用一张相对较厚、满足所需标准T型槽的整张板材，再在面板上一步步加工出所需T型槽，这样会比较浪费材料、又需要很多加工工时，制造成本高；铸铁铸造的方法是用铸造模具先铸造出所需标准T型槽的粗糙模型，然后再用T型刀具精加工成型，这种方式先期需要制造铸造时使用的模型，铸造后的毛坯表面处理、精加工都需要很长的加工工时、而且在所有的机械制造方法里，铸造的方式一般都周期较长，大型铸件也容易出现因铸造缺陷而报废，对单件或者小批量的工件成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供T型槽工装夹具，用于切割或焊接类非接触式加工的工件装夹，旨在解决现有的T型槽工装夹具生产成本高、制造周期长的问题。

本实用新型是这样实现的，一种T型槽工装夹具，包括工作台框架、第一T型板和第二T型板，所述第一T型板和第二T型板的相邻两侧边横截面呈开口向下的阶梯状，且所述第一T型板和第二T型板固定设置在所述工作台框架上。

较优的，所述第一T型板和第二T型板相邻的侧边上对应设置至少一对第一工艺缺口。

较优的，所述工装夹具还包括至少一个第三T型板，所述第三T型板设置在所述第一T型板和第二T型板之间，所述第三T型板的两侧边设置第二工艺缺口，且所述第二工艺缺口与所述第一工艺缺口对应设置，且所述第三T型板的两侧边横截面呈开口向下的阶梯状。

较优的，所述第一T型板、第二T型板和第三T型板上均设置多个第一定位孔。

较优的，所述第一T型板、第二T型板和第三T型板上设置第一工艺槽。

较优的，所述工作台框架整体呈矩形，包括结构底板和上盖、相对设置的第一侧板和第二侧板、相对设置的第一端板和第二端板、将整个工作台框架分割成若干工作台框架单元的多个隔板，所述底板和上盖上对应设置多个第二定位孔。

较优的，所述构成工作台框架的隔板、底板、上盖、第一侧板、第二侧板、第一端板上均设置第二工艺槽。

较优的，所述底板、上盖、第一侧板、第二侧板、第一端板、第二端板及隔板为钢板，且所述底板、上盖、第一侧板、第二侧板、第一端板、第二端板及隔板通过焊接方式固定连接。

本实用新型所公开的技术方案，适合用于刀具和工件非接触类的切割和焊接加工，而且制造简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的T型槽工装夹具整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的T型槽工装夹具整体结构爆炸图；

图3是本实用新型实施例所提供的工作台框架整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的工作台框架内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例中第三T型板结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第一T型板结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第二T型板结构示意图；

图8为本实用新型实施例中工作台框架端面结构剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所公开的T型槽工装夹具，T型板A和工作台框架B，T型板A固定设置在工作台框架B上。