[实用新型]用于角钢铲背机的工作平台有效
申请号: | 201320754394.0 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN203649924U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 张永泉 | 申请(专利权)人: | 云南群能电力设备有限公司 |
主分类号: | B23Q1/26 | 分类号: | B23Q1/26;B23Q3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650000 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 角钢 铲背机 工作 平台 | ||
技术领域
本实用新型涉及铲背机技术领域,特别是涉及一种用于角钢铲背机的工作平台。
背景技术
众所周知,铲背机是一种用于将角铁背部的直角铲掉,以使相邻的两根角铁连接时能够内外有效紧密贴合的加工机床;现有的铲背机,通常包括工作平台机构和加工机构,加工机构包括电机和旋转切削刀,移动工作台设置在机架上,电机与旋转切削刀电连接,使用时,将角铁固定在移动工作台上,旋转切削刀对角铁的背部完成切削加工;目前的待加工角铁安置在工作胎膜上,在旋转切削刀对其加工过程中,经常出现角铁因受力发生位移,影响加工的精度,为了达到预定的加工精度,需要人工对角铁进行固定,增加了工人的劳动强度,工作效低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、压紧力度与配合设备运行的节奏适配,达到了很高的精准度和自动化的用于角钢铲背机的工作平台。
本实用新型的一种用于角钢铲背机的工作平台,包括机架、移动工作台和工作胎膜,所述移动工作台设置在机架上,并沿机架的长度方向作往复运动,所述工作胎膜为两个,并对称设置在移动工作台的顶面上,所述工作胎膜的外侧设置有工作压块,工作压块将角铁固定在工作胎膜上。
进一步地,所述移动工作台底面的两侧分别设置有第一工件压料油缸, 第一工件压料油缸分别与所述的两个工作压块的外侧边相连,移动工作台面底面的中部设置有第二工件压料油缸,第二工件压料油缸与所述的两个工作压块的内侧边相连。
由上述技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,通过液压驱动的角铁压块,降低了工人的劳动强度,工作效率高;压紧力度与配合设备运行的节奏适配,达到了很高的精准度和自动化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的用于角钢铲背机的工作平台,包括机架1、移动工作台2和工作胎膜3,所述移动工作台2设置在机架1上,并沿机架1的长度方向作往复运动,所述工作胎膜3为两个,并对称设置在移动工作台2的顶面上,所述工作胎膜3的外侧设置有工作压块4,工作压块4将角铁固定在工作胎膜3上。
所述移动工作台2底面的两侧分别设置有第一工件压料油缸5,第一工件压料油缸5分别与所述的两个工作压块3的外侧边相连,移动工作台面2底面的中部设置有第二工件压料油缸6,第二工件压料油缸6与所述的两个工作压块3的内侧边相连。
工作时,通过第一工件压料油缸5和第二工件压料油缸6驱动所述的工作压块4,使其与移动工作胎膜3间隔预定间距,此时将角铁安装在所述工作胎膜3上,安装后,通过第一工件压料油缸5和第二工件压料油缸6驱动所述的工作压块3,将角铁固定在所述的工作胎膜3上,防止其在受旋转切削刀加工时发生位移,能有效保证加工精度,提高工作效率。
包括以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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