[实用新型]一种回转体的定位机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种回转体的定位机构。 

背景技术

转子、叶轮、皮带轮、齿轮、风筒等回转体是装备中常用的关键零部件，其与回转传动轴的装配定位大多采用法兰和大直径紧固件连接，不仅结构复杂，涉及到的零部件较多，而且当所装用的设备的工作回转区域或者检修拆装空间狭窄时，尤其遇到重量大、工件长大、整体装备安装高度较高、不易整机拆装、回转体与传动轴直径比较大和传动回转轴上不易车削加工螺纹的装备时，其回转体与传动轴的轴向、径向定位就成为了一项技术、工艺难题。 在非标设备设计制造和装备维修、改造过程中，我们经常遇到此类问题，造成加工、制造困难，延误维修时间，导致故障停机时间太长。                                         

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种回转体的定位机构。 

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案： 

一种回转体的定位机构，用以回转体与回转传动轴之间定位的定位机构包括有外锥度法兰盘和内锥度法兰盘；所述的外锥度法兰盘为外圆面带有锥度、内孔为圆柱孔的锥体，且所述的外锥度法兰盘的内壁面上具有用以安装径向定位键的定位槽；所述的外锥度法兰盘与所述的回转传动轴之间通过径向定位键连为一体，构成回转体的径向定位结构；所述的内锥度法兰盘为内壁面具有锥度，外圆面为圆柱面的圆柱体；所述内锥度法兰盘的锥度与外锥度法兰盘的锥度吻配；所述的内锥度法兰盘与所述的外锥度法兰盘过盈配合，且所述的内锥度法兰盘与回转体固联，构成回转体的轴向定位结构。

所述内锥度法兰盘的锥度为1:10。 

所述外锥度法兰盘的锥度为1:10。 

本实用新型提出的一种回转体的定位机构，通过外锥度法兰盘与内锥度法兰盘的配合实现了回转体与回转传动轴之间的轴向定位，通过径向定位键将外锥度法兰盘与回转传动轴连为一体实现了回转体与回转传动轴之间的径向定位，具有结构新颖，简便实用，安全可靠的特点，并提高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型中外锥度法兰盘的结构示意图。 

图3为图2的俯视图。 

图4为本实用新型中内锥度法兰盘的结构示意图。 

图1中：1、回转体，2、连接螺栓Ⅰ，3、连接螺栓Ⅱ， 4、内锥度法兰盘 ， 5、外锥度法兰盘， 6、回转传动轴，7、径向定位键。 

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型的结构加以说明： 

如图1所示，一种回转体的定位机构，用以回转体1与回转传动轴6之间定位的定位机构包括有外锥度法兰盘5和内锥度法兰盘4；所述的外锥度法兰盘5为外圆面带有1:10锥度、内孔为圆柱孔的锥体，且所述的外锥度法兰盘5的内壁面上具有用以安装径向定位键7的定位槽；所述的外锥度法兰盘5与所述的回转传动轴6之间通过径向定位键7连为一体，由于外锥度法兰盘5与回转传动轴6之间通过定位键连接配合，达到了外锥度法兰盘乃至整个回转体与传动轴之间的径向定位与配合；构成回转体的径向定位结构；所述的内锥度法兰盘4为内壁面具有1:10锥度、外圆面为圆柱面的圆柱体；所述内锥度法兰盘4的锥度与外锥度法兰盘5的锥度吻配；所述的内锥度法兰盘4与所述的外锥度法兰盘5过盈配合，且所述的内锥度法兰盘4与所述的外锥度法兰盘5通过连接螺栓Ⅰ2连为一体；所述的内锥度法兰盘4与通过连接螺栓Ⅱ3与回转体1的芯体法兰固联，由于内锥度法兰盘4与所述的外锥度法兰盘5是锥度配合，轴向装入量越大，1:10锥度越紧，由于定位槽的存在，使外锥度法兰盘的内圆柱孔与回转传动轴配合得越紧，达到轴向过盈配合得效果，这样就很好地起到了轴向过盈配合定位的效果。

本实用新型在装配时，首先检测复查待装的各零部件，试装测量内锥度法兰盘4、外锥度法兰盘5的锥度配合过盈量和外锥度法兰盘5与回转传动轴6之间连接的直键的配合量，清洗打磨，消除飞边毛刺等，按照机修钳工等作业标准和技术规范装配；先将外锥度法兰盘5与径向定位键7、回转传动轴6组装好，然后将内锥度法兰盘与回转体装配好，最后将装配好回转传动轴6、带有径向定位键7外锥度法兰盘的联合体装入内锥度法兰盘与回转联合体的组合体内，按设计、制造或者修理标准组装这两大联合体，紧固螺栓，并复测形位公差。至此，定位回转机构装配完毕。