[实用新型]一种注塑机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种注塑机。

【背景技术】

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在现代工业中，对注塑产品的质量的要求越来越高，对注塑产品的需求也越来越大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种注塑机，能够使母粒能自动进料，充分加热形成原料，原料在模具中能快速成型，自动开模合模，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状，提高了产品的质量，提升了生产效率，减少了人力资源成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种注塑机，包括机座、进料系统、进料箱、预热装置、预热储料箱、分段加热装置、模板和合模开模装置，所述进料箱、预热装置、分段加热装置、预热储料箱、模板和合模开模装置均安装在机座上，所述进料系统与进料箱相连，所述进料箱设置在预热装置的上端，所述预热装置的下端设置有预热储料箱，所述预热储料箱与分段加热装置配合安装，所述模板包括第一模板、第二模板、加热原料储存箱和原料输送管道，所述第一模板与分段加热装置之间通过加热原料储存箱和原料输送管道连接，所述第二模板与合模开模装置配合安装。

作为优选，所述进料系统包括储料框、动力装置、进料管、动力管、控制装置和第一中央处理器，所述进料箱安装在预热装置的上端面上，所述进料箱的侧面开有两个通孔，分别与进料管和动力管连接，所述进料箱两个通孔的位置是相对的；所述进料管的另一端与进料嘴相连，动力管的另一端与动力装置相连；所述控制装置与第一中央处理器相连；所述储料框和动力装置均放置在机座的侧面；所述进料嘴放置在储料框内；所述预热装置包括预热桶、预热机、控制器和预热连接管，所述预热桶和预热机之间通过预热连接管连接，所述控制器设置在预热连接管上，所述控制器和预热机之间通过第二中央处理器连接；所述分段加热装置安装在预热储料箱和第一模板之间，所述分段加热装置包括进料通道、若干油路和保温层，所述保温层包裹在油路的外端面上，所述油路为环形油路，进料通道位于油路内端面之间；所述第一模板包括若干闭合杆、安装凹槽、进料孔、若干闭合柱装配孔和第一模具，所述进料孔与原料输送管道配合连接，进料孔位于第一模具的中间；所述第一模板安装在加热原料储存箱上；所述安装凹槽为环形凹槽，位于第一模板上，所述闭合杆和闭合柱装配孔均位于安装凹槽的外侧，所述第一模具位于安装凹槽的内侧；所述第二模板包括若干闭合柱、若干闭合杆装配孔、固定块、若干安装凸台、若干连接水管、第二模具和若干安装块，所述固定块安装在第二模具上，所述安装块均匀设置在第二模具的外侧面上，所述安装块有八块，安装块内部开有通水通道，所述连接水管有八根，安装块之间通过连接水管连接，所述安装凸台在安装块上，所述闭合柱和闭合杆装配孔均位于第二模具的外侧；所述合模开模装置包括连接板、若干活塞杆、若干活塞外杆、动力装置和动力箱，所述活塞杆和活塞外杆均有四根，所述动力装置安装在动力箱内部，所述活塞外杆安装在动力箱的外侧，所述活塞杆套装在活塞外杆内，所述活塞杆的一端连有连接板，连接板的另一端面上安装有第二模板。

作为优选，所述第一模板还包括若干密封块，所述密封块有八块，均匀分布在第一模具的外侧面上。

作为优选，所述第二模板还包括与密封块相对应的若干密封槽，所述密封槽有八个。

作为优选，所述闭合杆装配孔有八个，与闭合杆对应分布，闭合柱有四个，与闭合柱装配孔对应分布。

作为优选，所述活塞杆和活塞外杆套装部分涂有润滑油。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够使母粒能自动进料，充分加热形成原料，原料在模具中能快速成型，自动开模合模，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状，提高了产品的质量，提升了生产效率，减少了人力资源成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种注塑机的主视图；

图2是本实用新型进料嘴示意图；

图3是本实用新型预热装置示意图；

图4是本实用新型分段加热装置的主视剖面图；

图5是本实用新型分段加热装置的左视图；

图6是本实用新型第一模板左视图；

图7是本实用新型第二模板右视图；