[实用新型]一种用于多台串联布置的覆砂造型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆砂造型机，尤其是涉及一种用于多台串联布置的覆砂造型机，它属于铁型覆砂领域。

背景技术

铁型覆砂铸造属特种铸造之一，随着我国机械设备等制造业的发展，对铸造产品质量的要求越来越高，铁型覆砂铸造中的铸型的成型设备是覆砂造型机，目前主要有双工位覆砂造型机和单工位覆砂造型机，主要适用于批量大铸件的铁型覆砂铸造生产线。

随着铁型覆砂铸造技术应用面的不断扩大，许多铸件生产企业希望能将小批量铸件在铁型覆砂铸造生产线上组织生产，因此在一条铁型覆砂铸造生产线上就需布置多台覆砂造型机，现有的生产线采用普通的双工位覆砂造型机和单工位覆砂造型机，参见图1-图5，采用串联布置造型机，当一台造型机进行覆砂造型时，其它的铁型就不能通过，从而影响整条生产线的运行效率；参见图6，若采用并联布置，需增加多条输送辊道，同时需增加过渡小车或转向机械结构，使得铁型的输送不顺畅，增加了成本，对整条生产线的运行和控制是不利的。

公开日为2012年12月05日，公开号为CN202571189U的中国专利中，公开了一种名称为“一种覆砂造型机” 的实用新型专利。该专利中的覆砂盖下方设置有支撑辊道，支撑辊道向两侧延伸形成输送辊道段，支撑辊道上设置有止动部件。该专利为单工位覆砂造型机，当造型机进行覆砂造型时，其它的铁型就不能通过，从而影响整条生产线的运行效率，故其还是存在上述缺陷。

公开日为2009年01月14日，公开号为CN201179548的中国专利中，公开了一种名称为“适应自动化生产线的覆砂造型机” 的实用新型专利。该专利包括至少两个造型工位组件，相邻造型工位组件的射砂辊道连接在一起，所述相邻的射砂辊道   安装在辊道机构上。该造型机进行覆砂造型时，其它的铁型就不能通过，从而影响整条生产线的运行效率，故其还是存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种结构设计合理，能实现一台造型机在进行覆砂造型时，其它铁型仍然能通过输送辊道至其它覆砂造型机或其它工序，能发挥每台覆砂造型机的工作效率，提高铁型覆砂铸造生产线的整体生产效率，实现小批量铸件铁型覆砂铸造的用于多台串联布置的覆砂造型机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于多台串联布置的覆砂造型机，包括机架，所述的机架包括上梁、立柱和下梁，所述立柱位于上梁和下梁之间，其特征在于：所述覆砂造型机还包括射砂机构、合模起模机构、小车机构、第一辊道和第二辊道，所述的射砂机构安装在上梁上，所述合模起模机构和小车机构均固定在下梁上，所述的小车机构包括小车本体、小车气缸、小车连接板、小车轨道和轨道支架，所述的轨道支架安装在下梁上，所述小车轨道安装在该轨道支架上，所述小车本体与小车轨道活动连接，所述小车气缸固定在轨道支架上，所述小车气缸的活塞杆与小车连接板连接，该小车连接板安装在小车本体上，所述第一辊道和第二辊道均安装在小车本体上；射砂机构用于覆砂造型，合模起模机构用于模型与铁型的合模和脱模，小车机构用于输送铁型，第一辊道和第二辊道用于传输，当一台造型机在进行覆砂造型时，其它铁型仍然能通过辊道至其它覆砂造型机或其它工序，满足小批量铸件铁型覆砂铸造生产时，发挥每台覆砂造型机的工作效率，提高铁型覆砂铸造生产线的整体生产效率。

作为优选，本实用新型所述射砂机构包括砂斗、射砂本体和气包，所述的射砂本体通过螺栓固定在下梁的下平面上，所述砂斗固定在射砂本体上，所述气包通过螺栓固定在下梁的上平面上；射砂机构用于覆砂造型，使得整个造型机工作更加的方便，满足人们的使用要求。

作为优选，本实用新型所述的合模起模机构包括工作台、升降缸、升降缸支架和导杆，所述的升降缸支架固定在下梁上，所述升降缸安装在该升降缸支架上，所述工作台与升降缸中的活塞杆连接，所述导杆安装在工作台上，该导杆与升降缸支架活动连接；合模起模机构用于模型和铁型的合模以及脱模，升降缸用于实现运动，导杆与升降缸支架活动，起导向作用。

作为优选，本实用新型所述的小车气缸的活塞杆与小车连接板通过螺母连接，该小车连接板与小车本体通过螺栓固定；随着小车气缸中活塞的动作，带动小车本体来回移动。