[实用新型]一种用于多种铁型覆砂造型的射砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是涉及一种用于多种铁型覆砂造型的射砂装置，它属于铁型覆砂领域。

背景技术

铁型覆砂铸造属于特种铸造之一，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型，该金属型被称之为铁型；铁型上的覆砂层是射砂造型机上射砂装置通过铁型的射砂孔将覆膜砂覆到铁型的内腔上，射砂装置中射砂板上的射砂孔位置与铁型中射砂孔的位置基本是一致的，造型机中的覆砂才能比较顺畅地射入到铁型中，形成完好的覆砂层。

由于铸件的结构和铸造工艺布置的原因，为了保证铁型内腔能完整地覆上覆膜砂，除了相近产品的铁型上的射砂孔可以设计成一致之外，大部分产品的铁型的射砂孔位置都是不同的，在铁型覆砂铸造生产过程中，每生产一种产品，在造型机上就要换上与铁型射砂孔位置基本一致的射砂板，才能保证对铁型覆砂造型。

由于射砂板安装在覆砂造型机的射砂头上，采用多颗螺栓固定，每更换一次射砂板，除了射砂板的更换、拆卸和安装之外，整个射砂头中的覆膜砂都会倾斜而出，射砂板的更换十分烦琐，更换一次射砂板需要几个小时，在实际生产的一个工作班中，每台造型机是不可能花很多时间去更换射砂板的，使得在一个工作班甚至是多个工作班中，每台造型机往往就生产一个品种的铸件，因此铁型覆砂大部分用于大批量铸件的生产的原因之一。

公开日为2010年11月17日，公开号为CN201632597U的中国专利中，公开了一种名称为“用于砂型铸造热芯盒的射砂装置” 的实用新型专利。该专利包括射砂板、射嘴机构，射嘴机构包括射嘴空心轴、射嘴口、进砂口，射嘴机构安装在射砂板上，射嘴机构还包括射嘴管身，射嘴管身连接在射嘴空心轴外侧。虽然该专利带有冷却结构，能够实现砂型铸造热芯盒的射砂装置，但是生产另一产品，在造型机上就要换上与铁型射砂孔位置基本一致的射砂板，更换射砂板，安装和拆卸麻烦，故其还是存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种结构设计合理，解决铁型覆砂铸造生产过程中，当生产不同品种铸件更换铁型时，覆砂造型机上中射砂装置的通用射砂板不用拆卸更换，满足一个工作班多次更换铁型的需求，实现覆砂铸造多品种小批量铸件生产中的射砂装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于多种铁型覆砂造型的射砂装置，包括通用射砂板和射砂头，所述的通用射砂板安装在射砂头上，其特征在于：还包括用于完成不同铁型的覆砂造型的专用射砂板，所述的专用射砂板和通用射砂板上均开有射砂孔，该专用射砂板中的射砂孔的数量、位置与铁型中的铁型射砂孔的数量、位置相对应，所述专用射砂板位于通用射砂板的下方，所述通用射砂板包括射砂框架、射砂盖板、射砂嘴和水冷通道，所述射砂盖板和射砂嘴均固定在射砂框架上，所述射砂盖板上开有通砂孔，所述水冷通道设置在射砂框架内，所述射砂盖板的下平面与通用射砂板中射砂孔的口部平面之间有间隙，所述专用射砂板位于通用射砂板和铁型之间。

以上结构的效果：当生产不同品种铸件更换铁型时，不用更换通用射砂板，只需更换不同的专用射砂板，就能完成对不同铁型的覆砂造型，从而大大简化了不同铁型覆砂造型时覆砂造型机上射砂板的更换、拆卸和安装工序，实现了铁型覆砂铸造在多品种小批量铸件中的生产，满足人们使用需求，专用射砂板中只有与铁型射砂孔位置数量一致的射砂孔才能与铁型射砂孔相通，通用射砂板中其余的射砂孔都被专用射砂板平面所隔挡，这样在进行覆砂造型时，覆砂造型机的射砂筒和射砂头中的覆膜砂通过通用射砂板和专用射砂板中的射砂孔，再进入铁型射砂孔吹射充填到铁型与模型的间隙中，形成覆砂层，完成铁型的覆砂造型。

作为优选，本实用新型所述通用射砂板与射砂头通过螺栓固定，所述射砂盖板和射砂嘴均通过螺钉与射砂框架固定；使得相互之间的连接更加牢固，便于安装和拆卸，满足射砂装置的使用。

作为优选，本实用新型所述射砂孔的直径为10-13mm，所述两个射砂孔之间的距离为30-50mm；两个射砂孔之间距离太大，会造成铁型射砂孔位置与通用射砂板中的射砂孔位置相差太大，使铁型射砂孔位置与通用射砂板中的射砂孔位置完全对不上，而不能完成对铁型该射砂孔位置部分铁型内腔的覆砂；距离再小的话，射砂盖板上的通砂孔与射砂孔之间形成的夹角A就大于覆膜砂的堆积角，在不进行射砂的情况下，依靠覆膜砂自身的重力，覆膜砂就会自动从射砂孔中流出，不能将射砂头中覆膜砂封住，此情况在覆砂造型过程中是不允许的。