[实用新型]塑料铆压烫平一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其是涉及一种塑料铆压烫平一体机。

背景技术

现有技术中，家电产品面板上的塑料按键，有很多需要采用铆压工艺进行加工，但经过铆压加工的塑料按键表面往往存在压痕、破损等缺陷，需要进行烫平，使其外表光滑平整。现有的塑料铆压设备和烫平机是各自独立的设备，铆压和烫平要分为两个步骤，因此需增加一道工序，因此导致生产成本降不下来。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种塑料铆压烫平一体机，可将现有的塑料按键的铆压与烫平步骤一次完成。

本实用新型所采用的技术方案是：塑料铆压烫平一体机， 包括机架，所述机架上部装有一部用于铆压的上气缸，该上气缸的柱塞杆上装有冲头；所述机架中部装有铆压台，所述铆压台位于所述冲头正下方的位置装有烫头，该烫头底部贯穿所述铆压台中间的通孔后与一电热元件固接，所述电热元件底部与位于所述机架底部的下气缸柱塞杆联接，所述电热元件上端与所述铆压台底面之间设有复位弹簧；该铆压烫平一体机还设有温控器和电磁阀，电磁阀用于控制所述上、下气缸，所述温控器用于控制所述电热元件的工作温度，所述电磁阀和温控器与所述铆压烫平一体机的控制器连接。

进一步的，所述电热元件为电加热管。

进一步的，所述电热元件外部设有一电木导套，该电木导套固定在所述机架上，用于为所述电加热管导向。

有益效果： 所述铆压烫平一体机结构简单，操作安全可靠，可将现有的塑料按键的铆压与烫平步骤一次完成，提高了塑料工件的加工效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的局部立体放大图。

图中：1.上气缸，2.冲头，3.塑料工件，4.电木导套，5.电热元件，6.下气缸，7.塑料铆钉，8.烫头， 9. 铆压台，10.复位弹簧，11.机架。

具体实施方式

参见图1，塑料铆压烫平一体机， 包括机架11，机架11上部装有一部用于铆压的上气缸1，上气缸1的柱塞杆上装有冲头2；机架11中部装有铆压台9，铆压台9位于冲头2的正下方的位置装有铜质或钢质的烫头8，烫头8底部贯穿铆压台9中间的通孔后与电热元件5固接，电热元件5底部与位于机架11底部的下气缸6的柱塞杆联接，电热元件5上端与铆压台9底面之间设有复位弹簧10；铆压烫平一体机还设有温控器和电磁阀，电磁阀用于控制上气缸1、下气缸6动作，温控器用于控制电热元件5的工作温度，电磁阀和温控器与铆压烫平一体机的控制器连接。

优选的，电热元件5采用电加热管。电加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化（铅、锌、锡、巴氏合金）。电热元件5外部设有一电木导套4，电木导套4固定在机架11上，用于为电热元件5导向。

工作时，电磁阀控制上气缸1柱塞杆伸出，冲头2下行，将塑料铆钉7压入塑料工件3中的铆孔，然后冲头2保持不动，温控器预先调好电热元件5的工作温度，使烫头8达到预定工作温度，电磁阀再控制下气缸6动作，将电热元件5连同烫头8顶起，将塑料铆钉7下端融化并烫平，将塑料工件3的铆压和烫平一次完成，最后电热元件5在复位弹簧10作用下复位，电热元件5控制上气缸1柱塞杆回缩，冲头2上行，等待下一个循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。