[实用新型]一种割槽夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种割槽夹具。

背景技术

在对工件进行割槽的过程中，现有技术中普遍采用单独加工，送料方式采用手工方式或者利用夹具夹取逐个喂送，此种方式加工周期较长，生产效率低，在追求产量的过程中，很容易出现加工精度低，一致性差的问题。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种割槽夹具，通过利用转盘对工件进行整形排列，压板下压使工件与铣刀相接触，以达到提升生产效率的目的。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种割槽夹具，包含底座和设置于所述底座上的转盘，在所述转盘的径面上设有与工件形状相同的凹槽，在所述转盘的尾部设有送料带；还包括固定板，所述固定板设于所述送料带尾部，与所述送料带相对接，在所述固定板底部设有铣刀，所述铣刀能进行转动，在所述固定板上方设有压板。将工件放置于转盘上的凹槽内，通过转盘的转动，能对工件进行逐个排列，而且间距相一致，送料带将工件输送至固定板后，压板下压，固定板底部的铣刀转动，从而实现切割，此种方式加工简易实用，实现了加工的自动化操作，提升了生产效率。

优选地，在所述压板上面设有弹簧和控制弹簧的螺母，通过螺母能控制弹簧给予压板的压力，从而确定加工的深度。

进一步地，在所述转盘的前方设有喂料带，所述喂料带呈倾斜结构，此种结构无需提供动力，只需工件在喂料带上依靠自重滑动，提高了生产效率的同时节省了能耗。

更进一步地，在所述固定板的尾端还设有滑槽，能将加工完的工件自动送至指定位置，实现了自动化加工。 

有益效果，本实用新型通过以上结构设置，不仅实现了对工件开槽的自动化操作，提升了生产效率，而且该装置适合不同形状的工件加工，具有很强的实用性。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种割槽夹具的结构图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．喂料带;  2.工件；3. 转盘； 4. 底座； 5. 凹槽； 6. 螺母；7. 弹簧；8. 压板；9. 铣刀；10. 滑槽；11.送料带。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种割槽夹具，包含底座4和设置于所述底座4上的转盘3，在所述转盘3的径面上设有与工件2形状相同的凹槽5，在所述转盘3的尾部设有送料带11；还包括固定板，所述固定板设于所述送料带11尾部，与所述送料带11相对接，在所述固定板底部设有铣刀9，所述铣刀9能进行转动，在所述固定板上方设有压板8。将工件2放置于转盘3上的凹槽5内，通过转盘3的转动，能对工件2进行逐个排列，而且间距相一致，送料带11将工件2输送至固定板后，压板8下压，固定板底部的铣刀9转动，从而实现切割，此种方式加工简易实用，实现了加工的自动化操作，提升了生产效率。

优选地，在所述压板8上面设有弹簧7和控制弹簧7的螺母6，通过螺母能控制弹簧给予压板的压力，从而确定加工的深度。

进一步地，在所述转盘的前方设有喂料带1，所述喂料带1呈倾斜结构，此种结构无需提供动力，只需工件2在喂料带1上依靠自重滑动，提高了生产效率的同时节省了能耗。

更进一步地，在所述固定板的尾端还设有滑槽10，能将加工完的工件2自动送至指定位置，实现了自动化加工。

以上所述的仅是本实用新型一种割槽夹具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。