[实用新型]在塑胶板材上加工带弧面的一次成型组合刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及CNC数控机床所用的非标刀具，尤其涉及一种在塑胶板材上加工带弧面的一次成型组合刀具。

背景技术

诸如加工手机装饰等部件，由于产品高精度的尺寸和其特殊的外观效果要求，只能用CNC数控机床所用的非标刀具来完成。目前，行业内为了实现2.5D弧面光滑外观效果，有在玻璃材料上应用及借用注塑工艺实现，但在玻璃材料上实现2.5D弧面效果，无论从原材料还是加工成本均过于高昂，而注塑工艺虽可以实现弧面效果，但产品表面性能、一些特殊装饰效果及精度又往往达不到客户要求。在原材料切割中，如塑胶板材的手机透镜及装饰结构件所用的数控刀具通常为成型切割立面、平面及斜角，主要目的是切割出产品形状，而难以通过此种刀具加工来实现特殊弧度效果的外观面，即在塑胶材料上无法加工出没有刀纹且有一定光泽效果的弧度外观面。      

随着手机行业竞争的日趋激烈，越来越多的手机设计者将视角聚焦于能够设计出外观更为个性化，价格更为低廉的装饰部件。因此，在更具价格优势的塑胶原材料上实现2.5D弧面效果，则成为很多手机设计者的选择。尽快开发出一种高效率的、能够一次成型加工出所需2.5D弧面效果的CNC刀具势在必行。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，经技术人员多次实验，最终成功研制出一种在塑胶板材上加工带弧面的一次成型组合刀具。 本设计成功实现了在塑胶板材上加工带2.5D弧面效果的一次成型。在当今时代，手机市场的竞争非常激烈，为了展现各自的优势，其款式不断翻新，档次不断提高，成本不断降低，相应的制造难度也就越来越大。本设计为手机研发人员开发设计提供了新的解决方案。

本实用新型采取的技术方案是：一种在塑胶板材上加工带弧面的一次成型组合刀具，包括镶嵌在刀体中的刀头部分G，其特征在于，所述刀头部分G包括用于被加工件的主切削刃Z1和弧度切削刃Z2以及安全斜刃Z3；主切削刃Z1设为纵向垂直的刀刃，刀刃的上端点为D，弧度切削刃Z2的起始点于主切削刃Z1的上端点D，结束于终点E，安全斜刃Z3的起始点于弧度切削刃Z2的终点E，结束于终点F，安全斜刃Z3与水平面形成夹角A。

本设计具有以下优点：主切削刃Z1的设计能够将被加工件切断为单独外形尺寸（侧向横断面的切割，如图2所示的切割后工件纵向垂直面的位置），弧度切削刃Z2的设计加工出表面2.5D弧形轮廓能够完全满足精确弧面的设计要求（如图2所示的切割后工件弧面位置），安全斜刃Z3与弧度切削刃Z2之间的完好过渡设计，使加工出的工件正表面弧面部分与平面部分完好交接，而且没有交接痕迹。参与切削的刀头部分G采用PCD材料进行镶件处理，实现了当被加工件弧面部分水平长度远大于刀柄半径时，仍可一刀成型，实现了被加工件弧面没有加工刀痕的光滑效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型被加工件示意图。

具体实施方式

    以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参照图1和图2，主切削刃Z1用于切割被加工件纵向垂直面1；弧度切削刃Z2用于切割被加工件弧面2（2.5D弧面）。本实用新型如果将被加工件弧面起始点设为B，弧面终点设为C，弧度切削刃Z2的终点E距中心线O的距离L_OE与主切削刃Z1的上端点D距中心线O的距离L_OD、被加工件弧面起始点B距弧面终点C水平方向的距离L_BC 之间有如下关系式：L_OE = L_OD + L_BC 。

本实用新型的安全斜刃Z3的终点F距中心线O的距离L_OF与弧度切削刃Z2的终点E距中心线O的距离L_OE有如下关系式：L_OF= L_OE+0.6mm，其中0.6mm为刀削痕及刀具平滑过渡余量。其目的为自然让出过渡刃部分，而不伤及被加工件。

本实用新型的安全斜刃Z3的终点F距刀尖J的竖直方向的距离H_JF与主切削刃Z1的刃长L_Z1、被加工件弧面起始点B距弧面终点C竖直方向的距离H_BC有如下关系式：H_JF= L_Z1 + H_BC+0.6×tgA。