[实用新型]一种膨胀管螺纹结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种膨胀管螺纹结构。

背景技术

目前，在石油开采领域中，随着膨胀管技术的不断推广，膨胀管技术在油田现场应用井次迅速增大。在多跟膨胀管在进行膨胀作业过程中，膨胀管之间的螺纹连接强度与密封性是保证施工安全可靠的关键，但由于目前多数膨胀管管壁较薄，导致膨胀管螺纹设计中母螺纹环形凹槽壁厚非常薄弱。当膨胀工具通过膨胀管的螺纹连接处时，螺纹连接处的螺纹受到液压力所产生的轴向载荷较大，这样在发生塑性变形后母螺纹处很容易产生应力集中，造成螺纹受损和密封失效，甚至导致重大井下事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够提高膨胀管连接处螺纹连接强度与密封性，从而降低施工风险，增强施工的安全可靠性的膨胀管螺纹结构。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种膨胀管螺纹结构，包括第一膨胀管、第二膨胀管，所述第一膨胀管上设有公螺纹段，所述第二膨胀管上设有与公螺纹段配合的母螺纹段，所述公螺纹段的螺纹齿的承载面与螺纹轴线垂线的夹角为第一夹角，所述第一夹角的角度为负的3°-5°；

所述公螺纹段的螺纹齿的导向面与螺纹齿轴线垂线之间的夹角为第二夹角，所述第二夹角的角度为3°-10°，所述公螺纹段的螺纹齿的齿高为1.2mm,齿厚T为2mm,螺距为4mm；

所述公螺纹段的端部设有第二圆弧面，所述母螺纹段上设有与公螺纹段上的第二圆弧面配合的第一圆弧面，所述第一圆弧面的曲率半径大于第二圆弧面的曲率半径。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述公螺纹段上靠近其端部的位置设有外凸圆弧密封面，所述母螺纹段上设有与公螺纹段上的外凸圆弧密封面配合的内凹圆弧密封面。

进一步改进：

所述公螺纹段的螺纹齿的齿顶部设有倒角，所述倒角的半径为0.5mm。

本实用新型采用上述技术方案，能够提高膨胀管连接处螺纹连接强度与密封性，降低施工风险，增强施工的安全可靠性。

下面结合附图本实用新型的技术方案做进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中A局部放大图；

附图3为附图1中B局部放大图。

图中：1-第一膨胀管；2-第二膨胀管；3-母螺纹段；4-公螺纹段；5-第一夹角；6-第二夹角；7-齿高；8-倒角；9-内凹圆弧密封面；10-外凸圆弧密封面；11-第一圆弧面；12-第二圆弧面。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3所示，一种膨胀管螺纹结构，包括第一膨胀管1、第二膨胀管2，所述第一膨胀管1上设有公螺纹段4，所述第二膨胀管2上设有与公螺纹段4配合的母螺纹段3，所述公螺纹段4的螺纹齿的承载面与螺纹轴线垂线的夹角为第一夹角5，所述第一夹角5的角度为负的3°-5°；所述公螺纹段4的螺纹齿的导向面与螺纹齿轴线垂线之间的夹角为第二夹角6，所述第二夹角6的角度为3°-10°，所述公螺纹段4的螺纹齿的齿高7为1.2mm,齿厚T为2mm,螺距为4mm。

第一夹角5的角度为负的3°-5°能够有效的提高螺纹连接头的抗过载扭曲的能力，并且能够使螺纹在多次使用时不脱扣，在大扭矩的作用下，螺纹承载面会产生斜向的规则接触力，极大的降低了脱扣的风险，在大弯曲状态下钩状的啮合有保证了螺纹连接不易脱扣，提高了螺纹连接的可靠性。

所述第二夹角6的角度为3°-10°，既能够保证螺纹旋入的平稳性，有不易发生脱扣，同时还能起到辅助气密封的作用，确保了螺纹连接的可靠性。

所述公螺纹段4的端部设有第二圆弧面12，所述母螺纹段3上设有与公螺纹段4上的第二圆弧面12配合的第一圆弧面11，所述第一圆弧面11的曲率半径大于第二圆弧面12的曲率半径，密封效果好，不会发生泄漏事故。

所述公螺纹段4上靠近其端部的位置设有外凸圆弧密封面10，所述母螺纹段3上设有与公螺纹段4上的外凸圆弧密封面10配合的内凹圆弧密封面9，采用外凸圆弧密封面10与内凹圆弧密封面9配合的结构不会发生粘扣现象，密封效果好，同时不会损坏密封面。

所述公螺纹段4的螺纹齿的齿顶部设有倒角8，所述倒角8的半径为0.5mm，

倒角8的设置既能够保证上扣容易，又能保证在大弯曲状态下管内压力突然增高时不会脱扣，能够保证螺纹接头的可靠性。