[实用新型]一种石油炼化废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油炼化企业废水处理领域，特别涉及一种石油炼化废水处理系统。 

背景技术

石油炼化废水是在石油炼制电极焦过程中产生的废水，废水成分较为复杂，含有多种无机和有机化合物污染物质，其中无机化合物主要含有氨氮类、硫化物等有害成分；有机化合物主要有单环及多环芳香族化合物，同时也含有氮、硫、氧等杂环化合物等；油类污染质含量高。 

石油炼化废水现有处理工艺为传统的硝化反硝化脱氮工艺，如SBR和A²/O等工艺，都存在着总碳总氮去除率低，出水不达标、药剂消耗量大及污泥处理量大等问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种石油炼化废水处理系统，克服现有技术的不足，简化工艺流程、降低运行成本和工程造价、减少污泥处理量、保证系统运行稳定、操作维护便利，提高推广和应用价值。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现： 

一种石油炼化废水处理系统，包括格栅、调节池、隔油池、二级气浮系统、厌氧池、亚硝化脱碳反应池、氨氧化脱氮池、强化脱碳池、二沉池、混合反应池、碱液储池、混凝沉淀池和回用水池，格栅出水经管路依次与调节池、隔油池、二级气浮系统工艺相连，二级气浮系统出水经气浮集水池与厌氧池入口相连，厌氧池出水管路依次与亚硝化脱碳反应池、集水池、氨氧化脱氮池、强化脱碳池、二沉池工艺相连，二沉池出水管路依次与混合反应池和混凝沉淀池工艺相连，混凝沉淀池出水与中间水池相连，中间水池出水管路依次与多介质过滤器和回用水池相连；二沉池和混凝沉淀池的底流依次与污泥浓缩池和压滤机工艺相连。 

所述二沉池的底流经管道与厌氧池入口相连。 

所述隔油池上设有管路分别与轻油槽和重油槽相连。 

所述亚硝化脱碳反应池与碱液储池之间由管路相连。 

所述混合反应池分别与混凝剂槽和絮凝剂槽之间由管路相连。 

所述亚硝化脱碳反应池、强化脱碳池分别由管路与鼓风机相连。 

所述二级气浮系统包括涡凹气浮机和溶气气浮机，二组气浮系统与隔油池和厌氧池之间分别由管路相连。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

强化了对石油炼化企业油类污染物的去除，可有效去除石油炼化废水中的有机污染物、悬浮物、氨氮、酚及氰化物等污染物，达到《污染物综合排放标准》（GB8978-1996）一级，工艺流程简单、运行成本低、污泥处理量少、工程造价低、系统运行稳定、操作维护便利，具有推广和应用价值。 

附图说明

图1是本实用新型实施例流程示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明： 

见图1是本实用新型一种石油炼化废水处理系统实施例流程示意图，包括格栅1、调节池3、隔油池4、二级气浮系统5、厌氧池7、亚硝化脱碳反应池8、氨氧化脱氮池10、强化脱碳池11、二沉池12、混合反应池13、碱液储池22、混凝沉淀池14和回用水池17，格栅1出水经提升水池2由管路依次与调节池3、隔油池4、二级气浮系统5工艺相连，二级气浮系统5包括涡凹气浮机51和溶气气浮机52，二级气浮系统5出水经气浮集水池6与厌氧池7入口相连，厌氧池7出水管路依次与亚硝化脱碳反应池8、集水池9、氨氧化脱氮池10、强化脱碳池11、二沉池12工艺相连，二沉池12出水管路依次与混合反应池13和混凝沉淀池14工艺相连，混凝沉淀池14出水与中间水池15相连，中间水池15出水管路依次与多介质过滤器16和回用水池17相连；二沉池12和混凝沉淀池14的底流依次与污泥浓缩池18和压滤机19工艺相连。其中二沉池12的底流经管道与厌氧池7入口相连。隔油池4上设有管路分别与轻油槽20和重油槽21相连。亚硝化脱碳反应池8与碱液储池22之间由管路相连。混合反应池13分别与混凝剂槽23和絮凝剂槽24之间由管路相连。亚硝化脱碳反应池8、强化脱碳池11分别由管路与鼓风机25相连。二级气浮系统5与隔油池4和厌氧池7之间分别由管路相连，工业用水经集水箱26向混凝剂槽23和二级气浮系统5供水。 

本实用新型工艺流程具体叙述如下： 

1）石油炼化废水自流进入格栅；格栅出水进入调节池，均和水质及水量； 

2）调节池出水进入隔油池，隔油池内设浮油去除装置和蒸汽加热装置，浮油进入轻 油槽；隔油池外设重油抽取及收集装置，重油进入重油槽；