[实用新型]一种水套炉

说明书

技术领域

本实用新型属于油气加热设备，具体涉及一种用于给油井产出的油气进行加热的水套炉。

背景技术

如附图1所示，现有的天然气水套加热炉主要由水套炉壳体（附图1的标记101）、盘管（附图1的标记102）、烟囱（附图1的标记103）、燃烧器（附图1的标记104）、烟火管（附图1的标记105）等组成。如附图2所示，现有的水套炉的烟火管设计常采用U型结构，为了满足较大的负荷要求，必须增大U型管的长度，从而导致水套炉结构尺寸偏大。为了避免水套炉结构尺寸偏大，采用烟管直接在活干上开口的方式，如附图3所示。即一根火管和几根烟管组成的火筒结构。该结构辐射面积偏小，换热不够充分，炉膛出口温度偏高，烟囱出口温度也相应偏高，排烟热量损失较大导致总热效率偏低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有水套炉体积较大、热效率低的问题，而提供一种水套炉，在保证水套炉尺寸较小的情况下，具有处理量大、热效率高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水套炉，包括壳体，壳体内设有火管和烟管，火管的一端连接有燃烧器，另一端连接烟管，其特征在于，壳体内还设有烟火混合炉腔，所述烟火混合炉腔为封闭的空腔结构，烟火混合炉腔连接在火管与烟管之间。

进一步地，所述火管与烟管均连通在烟火混合炉腔的同一侧。

进一步地，所述火管连接在烟火混合炉腔下部的中心位置，烟管均布在火管外围并与烟火混合炉腔连接。

进一步地，所述烟火混合炉腔的底面与壳体内底面的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的水套炉，包括壳体，壳体内设有火管和烟管，火管的一端连接有燃烧器，另一端连接烟管，壳体内还设有烟火混合炉腔，烟火混合炉腔为封闭的空腔结构，烟火混合炉腔连接在火管与烟管之间。通过在火管与烟管之间设置烟火混合炉腔，有效控制水套炉的体积的情况下，增加辐射和对流的放热面积，使得换热充分，从而提供热能的利用率，同时降低了炉膛出口温度和烟囱出口温度。

本实用新型的火管与烟管均连通在烟火混合炉腔的同一侧，火管与烟管直接相连，省去了现有水套炉连接处采用的弯头的设计，有效地控制了水套加热炉的体积。

本实用新型的烟管连接在烟火混合炉腔下部的中心位置，烟管均布在火管外围并与烟火混合炉腔连接。能够缩小烟管、火管以及烟火混合炉腔的安装体积。

附图说明

图1是现有的水套炉的结构示意图；

图2是现有的水套炉的烟火管一结构示意图；

图3是现有的水套炉的烟火管的另一结构示意图；

图4是本实用新型水套炉的结构示意图；

图5是本实用新型水套炉的火管、烟管和烟火混合炉腔连接的结构示意图；

图6是本实用新型水套炉的火管、烟管和烟火混合炉腔连接侧视图；

图中标记：101、水套炉壳体，102、盘管，103、烟囱，104、燃烧器，105、烟火管，1、壳体，2、盘管，3、烟囱，4、烟箱，5、燃烧器，6、火管，7、燃烧气，8、烟管，9、烟火混合炉腔，10、支座，11、烟气出口，12、油气入口，13、油气出口，14、高温烟气，15、管口法兰，16、火管卡，17、槽钢支座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的水套炉，包括壳体，壳体内设有火管和烟管，火管的一端连接有燃烧器，另一端连接烟管，壳体内还设有烟火混合炉腔，烟火混合炉腔为封闭的空腔结构，烟火混合炉腔连接在火管与烟管之间。通过在火管与烟管之间设置烟火混合炉腔，有效控制水套炉的体积的情况下，增加辐射和对流的放热面积，使得换热充分，从而提供热能的利用率，同时降低了炉膛出口温度和烟囱出口温度。

为了更加详细的说明本实用新型的水套炉，包括壳体1、壳体1安装在支座10上，由壳体内设有盘管2、火管6和烟管8，盘管2的油气入口12和油气出口13延伸至壳体外。火管6经管口法兰15连接有燃烧器5，火管6的另一端连接有烟气混合炉腔9，烟气混合炉腔9并与烟管8连接，烟管8的另一端连接有烟箱4、烟箱4的上端连接有烟囱3。