[实用新型]一种夹送辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种夹送辊装置。

背景技术

热轧窄带钢（150~480mm）通常由末架轧机出钢后通过扭转导板直立，先经夹送辊向前输送，后由蛇形振荡器摆动导入链式输送机上便于卷取。立式夹送辊在这个过程中起到了关键性的输送导钢作用，由于入钢时辊面与带钢头部的碰撞及其辊面与热带刚的摩擦，使得辊面材质的选择成为了一个关键问题，传统的辊面材质基于用途上的耐磨性和耐热稳定性，一般考虑选取HT200、球铁QT500-7及ZG270-500等材质，但这些材质所生产出的产品已不能满足市场上的需求，为此，本实用新型提出一种夹送辊装置。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简易的夹送辊装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种夹送辊装置，包括传动电机、电减联轴器、传动辊、夹送辊辊体、气动加紧自由辊、底座，所述传动电机设置在底座上，所述电减联轴器与传动电机连接，所述传动辊与电减联轴器连接，所述夹送辊辊体设置在传动辊上侧，所述气动加紧自由辊与底座连接。

作为优选，所述夹送辊辊体基体的材料为ZG270-500。

作为优选，所述夹送辊辊体表面堆焊层的材料为不锈钢3Cr13，表面堆焊层厚度为单边5mm。

本实用新型耐磨性好、抗冲击能力强，且可以反复堆焊修补加工利用，不仅大大减少了采购辊子备件的数量，更是降低了由于辊子易损出现堆钢从而导致停产检修的频率，大幅度的改善了以往一次性使用的浪费成本的现象。

附图说明

图1为本实用新型夹送辊装置的结构示意图；

图2-3为本实用新型夹送辊装置夹送辊辊体的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至3所示，本实用新型实施例的一种夹送辊装置，包括传动电机1、电减联轴器2、传动辊3、夹送辊辊体4、气动加紧自由辊5、底座6，所述传动电机1设置在底座6上，所述电减联轴器2与传动电机1连接，所述传动辊3与电减联轴器2连接，所述夹送辊辊体4设置在传动辊3上侧，所述气动加紧自由辊5与底座6连接。

作为优选，所述夹送辊辊体4基体的材料为ZG270-500。

作为优选，所述夹送辊辊体4表面堆焊层的材料为不锈钢3Cr13，表面堆焊层厚度为单边5mm。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。