[实用新型]品字型整流变压器结构和大功率IGBT单管逆变焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整流变压器结构，更具体地说是指一种品字型整流变压器结构和由其构成的大功率IGBT单管逆变焊机。 

背景技术

现有技术中，作为逆变焊机的一个主要热源部件之一的整流变压器，通常采用单个结构，导致结构宠大，而且散热不均。 

因此，考虑到逆变焊机的更良好散热，有必要开发出更合理的整流变压器结构。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种品字型整流变压器结构。 

本实用新型进一步的目的在于提供一种大功率IGBT单管逆变焊机。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

品字型整流变压器结构，包括整流板，及设于整流板上的整流变压器，所述的整流变压器为三个，且呈品字型分布于整流板上；近整流板进风口方向设有一个整流变压器，为前侧变压器；近整流板出风口方向设有二个整流变压器，为后侧变压器；所述前侧变压器和后侧变压器均为环状变压器。 

其进一步技术方案为：所述二个后侧变压器之间的横向间距大于前侧变压器宽度的二分之一至三分之二；所述的后侧变压器与前侧变压器的纵向间距为环状变压器直径的二分之一至三分之二。 

其进一步技术方案为：所述的整流板的后端设有输出电极和联接器插座。以减少对空气流通的阻碍作用。 

其进一步技术方案为：所述整流板的两侧固定有整流管。 

一种大功率IGBT单管逆变焊机设有前述的品字型整流变压器结构。 

其进一步技术方案为：所述的整流变压器位于整流板的上方。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型品字型整流变压器结构在同一整流板上采用三个整流变压器，使得整流变压器可以采用小规格的型号，致使整流变压器的尺寸变小；并且采用品字型分布结构，有利于整流变压器的散热。将品字型整流变压器结构用于大功率IGBT单管逆变焊机，可以使得逆变焊机往小型化发展，在体积变小的情况下，其功率却不会变小。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型品字型整流变压器结构具体实施例的立体图； 

图2为图1的反向立体图； 

图3为本实用新型品字型整流变压器结构具体实施例的另一角度的立体图； 

图4为图1所示实施例的平面视图（图中的带箭头的虚线为空气对流方向）。 

附图标记 

10  整流板       11  输出电极 

12  联接器插座   20  整流变压器 

21  前侧变压器   22  后侧变压器 

29  变压器固定块 

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。 

如图1至图4所示，本实用新型品字型整流变压器结构，包括整流板10，及设于整流板10上的整流变压器20，整流变压器20为三个，且呈品字型分布于整流板10上。 

近整流板进风口方向设有一个整流变压器，为前侧变压器21；近整流板出风口方向设有二个整流变压器，为后侧变压器22。 

前侧变压器21和后侧变压器22均为环状变压器。二个后侧变压器22之间的横向间距大于前侧变压器21宽度的二分之一至三分之二，最佳值为二分之一；后侧变压器22与前侧变压器21的纵向间距为环状变压器直径的二分之一至三分之二,最佳值为二分之一。这样的分布距离有利于形成贴附于整流板表面的对流空气，尤其是经前侧变压器周边受热之后的空气，能经过后侧变压器之间的空隙，形成散热涡流，有利于提供散热空气的速度。整流板10的后端设有输出电极11和联接器插座12，这二个部件若设在前端会对空气的进风形成阻力，而设在后端设不会有阻碍作用，因为空气经整流变压器之后受热，其流过的位置高于整流板的表面（空气受热上升的原因），因此，输出电极11和联接器插座12对起散热作用的空气对流不会起到阻碍作用。整流板10的两侧固定有整流管（图中未示出），使其远离整流变压器这一散热源。其中，为了将整流变压器固定在整流板上，需要在整流板上设有变压器固定块29，以此形成固定住整流变压器。具体安装使用时，可以水平设置，也可以竖直设置，竖直设置时，单个前侧变压器位于下方，也可以是采用倾斜的设置方式。 

本实用新型一种大功率IGBT单管逆变焊机设有前述的品字型整流变压器结构，为了减少整流变压器的散热量对整流板的影响，整流变压器位于整流板的上方。