[实用新型]大型玄杆部件专用钻床的主工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种大型玄杆部件专用钻床及其专用主工作台。

背景技术

如图1所示，吊车悬臂、塔吊悬臂等大型部件上所用的玄杆长度大，玄杆两端有孔61和孔62，两个孔要求精度高。传统的打孔方式是在龙门铣床上在上述玄杆两端钻孔，这种加工方式能够达到精度要求，但是铣床造价高，零部件的加工成本高；另一种方式是用摇臂钻在玄杆两端打孔，这种加工方式设备成本低，但是加工精度低，钻孔达不到精度要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设备造价低，加工精度高的大型玄杆部件专用钻床及其专用工作台。

大型玄杆部件专用钻床，包括主机（2）和主工作台（1），主机（2）在钻头下方设置副工作台（8），副工作台（8）上固定有工件夹紧装置和V型块（4），所述主工作台（1）和副工作台（8）共同用于加紧定位大型玄杆部件。

优选的方案是，主工作台（2）、副工作台（8）和主机（2）是三个相互独立的部件，互不连接。

所述加紧装置包括压杆（5）、固定杆（6）和锁止装置（7），固定杆（6）底端与副工作台（8）固定连接，固定杆（6）顶端与压杆（5）的一端通过销轴可旋转连接；压杆（5）的另一端可以被锁止装置（7）锁紧。

优选的，所述锁止装置（7）是上端带有螺纹的螺纹杆，螺纹杆（7）上设有螺帽，所述螺纹杆（7）下端固定在副工作台（8）上；所述压杆（5）两端带有拨叉（51、52），所述拨叉（51）上开有销孔（53）；固定杆（6）顶端开设销孔，销轴通过所述销孔（53）和固定杆（6）顶端上开设的销孔后将压杆（5）和固定杆（6）连接在一起。

所述拨叉（52）包括两个拨叉臂（54、55）。待加工大型玄杆部件放入副工作台（8）上以后，压下压杆（5），螺纹杆（7）位于压杆（5）顶端的两个拨叉臂（54、55）中间，螺纹杆（7）上设有螺帽，拧紧螺帽后，压杆（5）将待加工部件压紧。

所述大型玄杆部件专用钻床的主工作台（1），包括底座（11），底座（11）是一个长矩形台，底座（11）上固定有若干呈直线排列的V型块（4）和定位销装置（3）。

所述定位销装置（3）包括定位销座（31）和定位销（32），定位销（32）插装在定位销座（31）中，定位销座（31）固定在底座（11）上。

优选的，所述定位销座（31）通过螺栓固定在底座（11）上。

为了防止定位销座（31）使用过程中发生位移，在定位销座（31）底部设置键槽（33），使定位销座（31）同时与底座（11）实现键连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的大型玄杆部件专用钻床制造成本低，加工精度高，使用方便。本实用新型提供的大型玄杆部件专用钻床的专用主工作台结构简单，定位准确，方便装夹工件。

附图说明

图1是大型玄杆部件结构示意图；

图2本实用新型大型玄杆部件专用钻床主机侧面结构示意图；

图3是本实用新型大型玄杆部件专用钻床主工作台侧面结构示意图；

图4是本实用新型大型玄杆部件专用钻床的副工作台结构示意图；

图5是压杆结构示意图；

图6是定位销装置结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，大型玄杆部件专用钻床包括主机2和主工作台1，主机2和主工作台3可以连接在一起，也可以不连接在一起。优选的方案是，主机2和主工作台1互不连接，便于设备制造和安装。主机2在钻头下方设置副工作台8。副工作台8可以与主机连接在一起，如图2所示；也可以不连接在一起，如图4所示。副工作台8上固定有工件夹紧装置和V型块4，所述加紧装置包括压杆5、固定杆6和锁止装置7，固定杆6底端与副工作台8固定连接。所述锁止装置7是上端带有螺纹的螺纹杆，螺纹杆7上设有螺帽，所述螺纹杆7下端固定在副工作台8上。

如图5所示，所述压杆5两端带有拨叉：拨叉51和拨叉52。所述拨叉51上开有销孔53；固定杆6顶端开设销孔，销轴通过所述销孔53和固定杆6顶端上开设的销孔后将压杆5和固定杆6连接在一起。所述拨叉52包括两个拨叉臂：拨叉臂54和拨叉臂55。

如图3所示，所述主工作台1包括底座11，底座11是一个长矩形台，底座11上固定有若干排列在一条直线上的V型块4和若干定位销装置3。优选的，设有四到五个V型块，定位销装置3与V型块4配套安装。底座11上的若干V型块4与副工作台上的V型块4排列在一条直线上。