[实用新型]节能无胶可独立更换幕墙系统单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能无胶可独立更换幕墙系统单元，尤其用在节能要求高，防水要求高的绿色建筑上使用。 

背景技术

幕墙已经成为公共建筑外维护结构的首选，单元式幕墙由于其工厂统一加工，现场直接安装的方便快捷，越来越受到人们的亲睐。随着大量幕墙的使用，十几年过去了，单元式幕墙的一些问题也逐渐暴露，一些最先使用幕墙的城市出现了各种问题。例如单元式幕墙的漏水，漏气问题，更换难问题，建筑密封胶失效问题，同时建筑胶的大量使用对建筑立面的污染对以及对环境，对大气的污染问题。近些年绿色建筑的兴起，对节能减排，环境保护的要求逐渐提高，国家规范对幕墙系统的节能要求也越来越高，而现有的常用单元式幕墙系统在常规单价的情况下大多时候都不能直接满足规范参数要求，需要权衡判断解决，不能真正意义上达到节能的目的。 

发明内容

目前国内单元式幕墙的基本单元板块都采用对插型公母料设计，安装的时候单元板块与板块之间采用对插结合，一旦全部安装完毕，无法从中间无损更换任何一个单元板块。并且几乎所有单元式幕墙板块里都使用密封胶和结构胶，大量使用建筑密封胶及结构胶不但污染了建筑外观，而且极易污染环境，成本较高。而且由于无论采用什么类型的胶，都对施工条件的要求较高，很多时候的操作环境都达不到理论的操作条件，极易造成胶失效，留下工程缺陷和隐患。目前绿色建筑逐渐成为潮流，建筑幕墙的隔热越来越受到关注，在不改变面材的前提下，降低框的传热能大大改善幕墙的隔热性能，不但可以很好地节约成本，而且能满足隔热要求。单元式幕墙的防水一直困扰着设计师，因为其构造的特殊性，在安装完成后的十字接缝处总有一个从外到内贯通的洞，设计师们采用很多方法去赌，外观上赌住了，但仍然存在缝隙，造成漏水，漏气，尤其对建筑节能造成了很大的不利影响。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：采用了非对插式型材截面，让每个单元板块相互独立，解决了无法单独更换问题。从构造上用充气橡胶条结合机械固定的方式解决防水，受力问题代替了结构胶，密封胶，从而取消了胶的大量使用。对防水及气密位置采用了充气式闭合胶条，单元之间互相无缝软对接，彻底解决了气密，防水问题。同时充气胶条内可以充入氦气，氩气或其他稀有气体，能大大降低导热系数，达到理想的节能效果。本实用新型的立柱和横梁都采用多腔非对插的凹槽式母料型材，左右立柱和上下横梁连接后形成的单元框具有沿着框外侧周圈贯通的凹槽，凹槽内设充气胶条，单元的面板侧面周圈具有凹槽，单元框同面板之间具有周圈闭合的橡胶塞胶条，沿密封胶条一周圈设置压板及扣盖。其中凹槽包括防水槽、气密槽和连接槽，橡胶塞胶条为闭合成周圈状，具有充气腔，气芯装置，以及凸型橡胶塞。在立柱的连接槽上端装有挂件，下端装有滑芯，从而可以满足连接需要。所述充气胶条具有充气腔，导管，气芯装置，方便充气安装。 

 本实用新型的有益效果是 

  成本低，节能环保无污染，防水性能高，可以单独任意维修更换。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型整体示意图。 

图2是本实用新型剖面图一。 

图3是本实用新型剖面图二。 

图4是本实用新型图3索引A的放大图。 

图中1.单元挂件，2.滑块，3.凹槽母横梁/立柱,4.充气胶条，5.带凸形橡胶塞胶条，6. 带凹槽面板，7.压板，8.扣盖。 

具体实施方式

      在图中单元挂件（1）及滑块（2）预先安装到凹槽母立柱中（3）的连接槽内，凹槽母横梁和立柱截面相似，可使用同一型材。凹槽母横梁及立柱（3）拼接成框后在防水槽及气密槽内安装充气胶条（4），安装后充少量气体。在需要安装面板的单元框一侧固定好带凸形橡胶塞胶条（5）然后放置带凹槽的面板（6），把凸形橡胶塞塞入带凹槽的面板（6）的凹槽内，确保周圈密封，随后装上压板（7），扣紧扣盖（8）充一定量气体后机械固定，即可完成本单元的基本组装。单元板块吊装到建筑上后可在充气胶条（4）内充入一定量气体，通过胶条互相挤压作用达到密封效果。