[实用新型]移动式油罐超高压水射流切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及移动式油罐超高压水射流切割装置。 

背景技术

高压水射流切割采用的是水的0.80～1.50mm射流，喷射速度为600～800米/秒(速度大于2马赫)。水压为3000～4000巴(bar)，用水量每分钟仅4升。为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢，在喷射水流抵达钢材前，向水流内射入磨料颗粒。现代化的设备可切割20.0mm厚的不锈钢。切边准确、切面干净光滑。切割作用所产生的热由水带走，金属温度仅为50～60℃。这样再加上由喷射水流在金属上所产生的力，就可以防止变型，提高切割精度。现有技术中的切割装置不适合目前的切割要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式油罐超高压水射流切割装置，对物料进行冷加工，不存在热变形、热硬化等热影响问题，表面呈现出均匀的金属光泽，并可使表面致密。 

本实用新型的技术方案如下： 

移动式油罐超高压水射流切割装置，包括有移动拖车，移动拖车上安装有柱塞泵、磨料射流发生装置、执行机构、水箱、水泵，柱塞泵由电动机驱动连接，执行机构包括有驱动电机、减速机、切割刀头，磨料射流发生装置包括有两个磨料罐、磨料调混装置、磨料截止阀、旋盖，旋盖上有旋塞式排气卸压阀，水泵将水箱中的水抽入磨料射流发生装置，将磨料射流发生装置的磨料浆体通过高压胶管输送至执行机构的喷嘴喷出，形成磨料射流。 

所述的磨料罐上安装有压力表。 

所述的移动拖车上还安装有控制系统。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下： 

1、可以在空气中或水下进行冷切割(或清洗)作业，其切割对象包括金属、非金属、脆性、塑性以及复合材料等几乎所有的工程材料。 

2、对物料进行冷加工，不存在热变形、热硬化等热影响问题，而且排除了对周围环境燃火、引爆的可能性，尤其适用于化工厂、炼油厂、矿井下等易燃爆场合。 

3、非接触式加工，能对物料进行无震动作业，尤其适用于对玻璃等脆性材料的加工。 

4、能产生高质量的磨料射流，因而作业效果、效率均佳；用作切割机，切缝整齐光滑；用作除锈机，能使表面呈现出均匀的金属光泽，并可使表面致密。 

5、喷头反喷作用力小，用户可自行设计配作辅助工作机构，使喷嘴按要求的轨迹和速度行走即可实施切割作业。 

6、整机易损件少，便于操作，采用手工装加磨料，磨料可以回收复用，作业成本较低。 

7、作业时不产生粉尘，消除了对环境的污染和对工人健康的危害。 

8、磨料罐体积较小，适合场所不固定且不需要长时间连续作业的场合。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

参见附图，移动式油罐超高压水射流切割装置，包括有移动拖车1，移动拖车1上安装有柱塞泵2、磨料射流发生装置3、执行机构4、水箱5、水泵6，柱塞泵2由电动机驱动连接，执行机构4包括有驱动电机、减速机、切割刀头，磨料射流发生装置3包括有两个磨料罐7、磨料调混装置、磨料截止阀、旋盖，旋盖上有旋塞式排气卸压阀，水泵将水箱中的水抽入磨料射流发生装置，将磨料射流发生装置的磨料浆体通过高压胶管8输送至执行机构的喷嘴喷出，形成磨料射流，磨料罐上安装有压力表9，移动拖车1上还安装有控制系统10。 

柱塞泵站用于向整个工作系统提供压力水。泵站可采用电动机驱动或采用内燃机进行驱动。 

泵站由直列式卧式三柱塞泵、水箱及相关控制阀等组成。其主要技术指标为： 

额定压力：50  Mpa          配用电机功率：    18.5   kw(内燃机23 kw以上) 

额定流量：16  L/min 

柱塞泵站同时安装安全阀和调压阀，使其具有可靠的过载保护，并能方便地进行调压。同时配置过水水箱和自动保持水箱水位的装置，水箱容积应大于0.2M3。 

柱塞泵站由专业厂家按要求制作，为移动滚轮支架。 

磨料射流发生装置用于形成混合均匀的磨料浆体，主要由磨料罐、磨料调混装置、磨料截止阀、卸压阀、旋盖等组成。由泵站供给的压力水经过发生装置后即可调制出具有一定浓度的磨料浆体，磨料浆体通过高压胶管输送至喷嘴喷出，即形成磨料射流。磨料浓度调节阀可调节射流的磨料浓度。关闭磨料截止阀可以形成纯水射流 

磨料罐为圆柱形的压力容器，磨料罐容积：25L*2双罐设计，工作压力：≤50MPa。