[实用新型]大油封的保护结构及波轮洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机领域，尤其涉及一种大油封的保护结构及包括所述大油封的保护结构的波轮洗衣机。

背景技术

波轮洗衣机的离合器是其重要的组成部件，且更换离合器的成本很高，因此对离合器的保护显得尤为重要。在离合器出现的报修故障中，最主要的是进水后通过大油封来进行保护的单向轴承的锈蚀磨损。而通常造成进水的原因在于，现有技术中，主要依靠大油封的抱紧簧来箍紧洗涤轴来避免进水，但是，由于波轮洗衣机在脱水时只有脱水轴转动，因此脱水轴和大油封之间存在相对运动，随着运转次数的增加，大油封的密封性能也随之降低，从而导致大油封处进水，最终使得单向轴承长时间浸泡在水中，造成锈蚀磨损报废。目前对于降低离合器进水报废的方式主要集中于提高大油封密封性和耐疲劳性上，但是，该种方式并不能根治此类报废问题，并且该种方式的提高了波轮洗衣机的生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种大油封的保护结构及包括所述大油封的保护结构的波轮洗衣机，从自身结构方面来改善其进水报废的问题，旨在利用设置防波筋和防波空间来有效衰减波轮拨水时的水波能量，并通过防水空间来隔断易进水处与波轮洗衣机中水的接触，从而有效防止自大油封处进水而导致离合器报废，影响整机性能的情况发生。

本实用新型提供了一种大油封的保护结构，包括脱水轴、套设于所述脱水轴上的内桶连接盘及大油封、连接于所述大油封的外圆周的外桶，所述内桶连接盘包括中心轴套、沿所述中心轴套的外圆周向下延伸出的环形筋、围绕所述环形筋同轴设置的第一防波筋，所述中心轴套套设于所述脱水轴上，所述环形筋的底端和所述外桶的底部之间形成第一间隙，所述环形筋的内壁、所述中心轴套的底端、所述脱水轴的外壁、所述大油封的顶端之间形成防水空间；所述第一防波筋的底端和所述所述外桶的底部之间形成第二间隙，所述环形筋的外壁、所述第一防波筋的内壁、所述外桶的底部之间形成第一防波空间，所述大油封的顶端设置在靠近所述防水空间顶部的位置。

优选地，所述第一防波筋的内壁与所述大油封外壁之间的距离为15mm～20mm。

优选地，所述第一间隙的高度为1mm。

优选地，所述第二间隙的高度为2mm～3mm。

优选地，所述内桶连接盘还包括围绕所述第一防波筋同轴设置的第二防波筋，所述第二防波筋的底端和所述外桶的底部之间形成第三间隙，所述第一防波筋的外壁、所述第二防波筋的内壁、所述外桶的底部之间形成第二防波空间。

优选地，所述第二防波空间的体积为所述第一防波空间的体积的1.5～3倍。

优选地，所述第二防波筋的内壁与所述第一防波筋的外壁之间的距离为15mm～30mm。

优选地，所述第三间隙的高度为3mm～4mm。

优选地，还包括设置于所述防水空间顶部的橡胶圈，所述内桶连接盘通过所述橡胶圈密封连接于所述脱水轴。

本实用新型还提供一种波轮洗衣机，包括所述的大油封的保护结构。

本实用新型大油封的保护结构包括脱水轴、内桶连接盘、大油封、外桶，所述内桶连接盘包括中心轴套、环形筋、第一防波筋，所述环形筋的底端和所述外桶的底部之间形成第一间隙，所述环形筋的内壁、所述中心轴套的底端、所述脱水轴的外壁、所述大油封的顶端之间形成防水空间；所述第一防波筋的底端和所述所述外桶的底部之间形成第二间隙，所述环形筋的外壁、所述第一防波筋的内壁、所述外桶的底部之间形成第一防波空间，所述大油封的顶端设置在靠近所述防水空间顶部的位置。本实用新型利用洗涤过程中加入所述波轮洗衣机中的水，压缩第一防波空间中所密封的空气，衰减波轮拨水时的水波能量，降低其对所述第一间隙处的冲击，使得波轮洗衣机中的水流在通过所述第一间隙后，进入所述防水空间并压缩其中密封的空气时，其液面波动趋于平缓，从而使压缩后的空气将水有效阻挡，并隔断离合器的大油封处与波轮洗衣机中水的接触，从而有效防止自大油封处进水而导致离合器报废，影响整机性能的情况发生，本实用新型成本低廉，防水效果好。

附图说明

图1是本实用新型大油封的保护结构一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部放大结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。