[实用新型]一种多功能打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨机，更具体的说是涉及一种可用于鞋面整平和鞋边整平的打磨机。

背景技术

现在的各类皮革类鞋在制作成型后都会对鞋面进行光洁处理，使得鞋面光滑，增加手感和美观，现在的鞋面光洁处理大多采用的是用耐磨布或者特定的打磨机进行处理；就打磨机而言，现在的打磨机由于结构上的限制，工作人员只能用手部拿鞋进行打磨，在打磨时由于位置不能够稳定，所以打磨效果极差，效率较低，同时由于砂轮高速运转，工作人员的手部也极易受伤，安全性较差；同时，鞋子在打磨或者粘接后为了保持外形和鞋面平整，保证鞋面和鞋底连接牢固，需要对鞋边和鞋面进行整平，这就需要整平机来进行整平，现在整平和打磨还不能在同一机器上进行。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种多功能打磨机，在解决了以往打磨机效率低、安全性差的问题的同时还能对鞋整平。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种多功能打磨机，包括机身，所述机身上端连接传动箱，传动箱上端通过传动带连接有震动箱，震动箱通过连接轴连接有整平块，所述传动箱的传动轴一端连接有砂轮且另一端连接轴盖，轴盖连接有整边块，所述砂轮下端设有与机身连接的固定杆，固定杆连接有升降筒，升降筒内部设有可在升降筒内升降的升降杆，升降杆上端连接有固定块，所述升降筒圆周面还设有固定螺钉。本方案在使用时，打开电源开关，传动箱内传动轴在电机带动下转动，从而砂轮转动，将鞋用手扶持放于固定块上，将待打磨面面对砂轮，即可打磨鞋面，当打磨面积不同时，可以调整升降杆高度来调整打磨面积并通过固定螺钉固定，也可将鞋直接套在固定块上进行深度打磨；本方案通过加设升降杆和固定块结构，将鞋放置在固定块，使得工作人员在打磨时手部不会因砂轮转动而带来移位，打磨位置稳定、效果好，同时打磨时有固定块作为固定，工作人员打磨时只需压住鞋面即可，手部不会与砂轮接触，极好的保护了工作人员，效率高、安全性好；在打磨机工作时，传动带在传动轴带动下驱动震动箱震动，震动箱通过连接轴带动整平块抖动，此时，可将打磨好的鞋子的鞋边放于整平块弧面上，用手施加压力，则鞋边在抖动块的不断抖动下，将鞋边整平，使得鞋子外形平整，同时，可将鞋子直接套在整边块或者顶在整边块的整边面上，通过整边块的抖动将鞋面与鞋底压紧，使得鞋面和鞋底连接牢固，同时连接处在整边块作用下也变得更加平整。

所述整边块设有弧形的整边面。当需要对鞋面与鞋底连接处进行整平和压紧时，可将相应部位直接套弧形的整边面，以保证鞋面与鞋底的连接处保持外形，不会出现整平不均的情况。

所述传动箱上端还设有定位座，所述连接轴穿过定位座与整平块连接。定位座用于将连接轴定位，使其只能在一定范围抖动，保持抖动频率。

所述整平块设有圆弧形的整平面。鞋边整平时可将对应部位与圆弧形整平面相贴合，可提高整平效率。

所述砂轮外部还套有护罩。为防止打磨碎粒飞溅对工作人员造成眼部伤害，保证安全的工作环境，所以砂轮外部套有护罩，通过护罩可以将碎粒挡住，安全性提高。

所述机身下端还连接有固定座。由于打磨机打磨时，电机开启后会出现一些震动，导致机身移位，也会影响打磨精度，所以设置机身下端连接固定座，通过固定座上的固定螺栓将机身固定，保证机身稳定。

所述固定块上端面为弧形结构。为方便工作人员对鞋面不同角度的打磨，所以固定块上端面为弧形结构，在打磨时工作人员可在弧形结构上沿弧面运动，可实现不同角度的打磨。

所述升降筒上端面设有竖直深孔，所述升降杆直接放置在竖直深孔内。为了方便更换固定块以适应不同类型的鞋和打磨精度，所以升降杆采用这种方便拆卸的方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种打磨机，不仅打磨效果好、效率高，而且可用于鞋边或鞋面整平，鞋子的鞋面和鞋边的连接处更加平整和牢固，实用性强，安全性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、机身；2、固定杆；3、固定螺钉；4、升降筒；5、升降杆；6、固定块；7、砂轮；8、护罩；9、传动轴；10、整平块；11、定位座；12震动箱；13、传动带；14、传动箱；15、轴盖；16、整边块；17、固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]