[实用新型]真空抬包

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种真空抬包。

背景技术

真空抬包是冶金行业常用的一种重要的周转设备，是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器，靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度，以把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方。该设备主要由端盖、包体、包衬、吊架、人孔、快开盖、喷射器、吸铝管、减速机等部件组成，设计与使用关键问题包含抬端盖与包体的密封及防变形措施、包衬及吸铝管使用寿命、转轴位置的确定及倾转力矩的计算等。

原有抬包出铝口、清渣孔的法兰端盖密封锁定方式如下：原端盖密封后，为保证密封效果及防止运输途中端盖松脱，在端盖密封后，其上采用压杆进行加压锁定。该方式在使用初期效果较好，经过一段时间后，压盖锁定装置的销轴等紧固连接件因磨损会有松动，造成压杆无法施加一定的压力紧压住端盖，影响抬包真空度，磨损较大时，压紧锁定装置与端盖间会存有很大间隙，在真空抬包运输时，端盖不能紧闭则造成内部的高温铝水随车辆晃动而溢出，生产安全隐患大。

为保证抬包真空度，防止铝水外溢造成事故，设备维护部门定期对磨损的压盖锁定装置进行维修更换，实际生产中，操作人员也常在压杆与端盖间挤塞物料，保证盖板紧压住端口，保证气密性，保证吸出铝速度等，保证生产效率，但这一临时解决方法给现场造成了极大困扰，且这种方式极不可靠与安全，特别在抬包运输途中，挤塞物料可能因晃动而松脱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种端盖不易松动的真空抬包。

为解决上述问题采用的技术方案是：真空抬包包括具有出料口的包体和密封出料口的端盖，还包括C型夹和螺纹顶杆，C型夹一端与包体连接，C型夹另一端设置有与端盖位置对应的螺纹孔，螺纹顶杆穿过螺纹孔并将端盖顶向包体。

进一步的是：真空抬包包括连接耳和固定销，连接耳与包体连接，C型夹与连接耳铰接，固定销穿过连接耳和C型夹。

进一步的是：端盖上设置有限位槽，螺纹顶杆端部位于限位槽内。

进一步的是：螺纹顶杆远离端盖一端连接有手柄。

本实用新型的有益效果是：在原由端盖缩紧结构的基础上，增加C型夹和螺纹顶杆构成的锁紧结构，提高端盖密封可靠性，有效避免端盖松动，节约设备维护成本。新增锁紧结构结构简单，成本低廉。

附图说明：

图1是真空抬包一种实施方式结构示意图；

图2是真空抬包另一种实施方式结构示意图；

图中标记为：包体1、C型夹2、手柄3、螺纹孔4、螺纹顶杆5、限位槽6、端盖7、连接耳8、固定销9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

真空抬包包括具有出料口的包体1和密封出料口的端盖7，还包括C型夹2和螺纹顶杆5，C型夹2一端与包体1连接，C型夹2另一端设置有与端盖7位置对应的螺纹孔4，螺纹顶杆5穿过螺纹孔4并将端盖7顶向包体1。在原由端盖缩紧结构的基础上，增加C型夹2和螺纹顶杆5构成的锁紧结构，提高端盖7密封可靠性，有效避免端盖7松动，节约设备维护成本。新增锁紧结构结构简单，成本低廉。

如图1所示，C型夹2可以与端盖7固定连接（如焊接），因C型夹2不能移动，这种情况需注意开盖时端盖7不能与C型夹2干涉。

C型夹2与端盖7固定连接时，打开端盖7操作多好会有不便。为了避免这种情况，如图2所示，连接耳8和固定销9，连接耳8与包体1连接，C型夹2与连接耳8铰接，固定销9穿过连接耳8和C型夹2。锁紧端盖7，固定销9穿过连接耳8和C型夹2；打开端盖7时，拔出固定销9，C型夹2和螺纹顶杆5旋转。离开端盖7上方，避免对打开端盖7操作产生妨碍。

端盖7表面为平面，螺纹顶杆5顶紧时容易产生滑动。为了避免螺纹顶杆5顶紧时滑动，端盖7上设置有限位槽6，螺纹顶杆5端部位于限位槽6内。限位槽横截面可以使V形。

螺纹顶杆5端部可以制成六角形或矩形，通过扳手旋转。为了便于转动螺纹顶杆5，螺纹顶杆5远离端盖7一端连接有手柄3。通过手柄3可以直接对螺纹顶杆5施加很大的扭矩。