[实用新型]一种半自动锻造锤有效
申请号: | 201320749993.3 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN203578656U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 倪劲松 | 申请(专利权)人: | 上虞市通特锻造有限公司 |
主分类号: | B21J7/30 | 分类号: | B21J7/30;B21J7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312300*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半自动 锻造 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锻造工具,具体为一种半自动锻造锤。
背景技术
锤类锻造设备是指以某种方式积蓄能量,对毛坯冲击做功来实现塑性变形的锻造设备,目前应用最广泛的是以蒸汽或者压缩空气作为工作介质的锻造锤。空气锤具有结构简单、操作方便、生产效率高、造价低、工艺灵活等优点。但是由于其工作过程中涉及多次能量转换,所以能耗大,排气(汽)过程中噪音大。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种半自动锻造锤,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种半自动锻造锤,包括支承装置、驱动装置和控制装置,所述支承装置包括下砧、砧垫和基座,基座通过砧垫与下砧连接;所述驱动装置为电磁驱动装置,所述电磁驱动装置包括线圈内壳、所述线圈内壳下端设有定线圈,所述定线圈上设有动线圈,所述定线圈与动线圈置于壳体内,所述壳体上端固定设有限位板,所述壳体固定在基座上端,所述线圈外壳和线圈内壳通过限位板与支承装置的基座上部固定连接,所述线圈内壳内套设有锤杆,所述锤杆的上端固定连接有一永磁体,所述锤杆的下部固定连接有锤头,所述的锤头下部固定连接有上砧;所述控制装置包括限流圈,所述限流圈由设在基座顶部的控制箱控制连接,所述限流圈外连接有标定指针,所述标定指针外设有刻度框。
进一步的,所述控制箱内设有步进提升机构,所述控制箱连接有控制手柄。
与现有技术相比,本实用新型结构新颖,控制方便,噪音小,安全实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示的一种半自动锻造锤,包括支承装置、驱动装置和控制装置,所述支承装置包括下砧9、砧垫10和基座11,基座11通过砧垫10与下砧9连接;所述驱动装置为电磁驱动装置,所述电磁驱动装置包括线圈内壳14、所述线圈内壳14下端设有定线圈6,所述定线圈6上设有动线圈3,所述定线圈6与动线圈3置于壳体15内,所述壳体15上端固定设有限位板,所述壳体15固定在基座11上端,所述线圈外壳16和线圈内壳14通过限位板与支承装置的基座1上部固定连接,所述线圈内壳14内套设有锤杆16,所述锤杆16的上端固定连接有一永磁体12,所述锤杆16的下部固定连接有锤头7,所述的锤头7下部固定连接有上砧8;所述控制装置包括限流圈13,所述限流圈13由设在基座11顶部的控制箱1控制连接,所述限流圈13外连接有标定指针4,所述标定指针4外设有刻度框5。
进一步的,所述控制箱1内设有步进提升机构,所述控制箱1连接有控制手柄2。
工作时,先给定线圈6通电,定线圈6内产生与永磁体12上端磁极相反的磁极,根据磁铁异性相吸原理,锤杆16被提升至定线圈6底部,此时对定线圈6断电,同时使动线圈3通电,动线圈3下端产生与永磁体12上端磁极相反的磁极,由于定线圈6断电和动线圈3通电时间一致,锤杆16在未下落之前继续被动线圈3提升至动线圈3底部。同时通过调节限流圈13可以改变动线圈3产生力矩的大小,进而调节锤杆16升降的高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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