[实用新型]一种金属加工用的组合机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工用的机床技术领域，尤其是组合机床。 

背景技术

在金属加工过程中，对于加工工件年产量大，精度高，箱体类零件，经常会设计、制造专用组合机床，来保正其加工质量和加工速度。 

目前，针对上述所述的箱体类零件加工时，工序多，需要在一个机床上加工完成一道工序后，再到另外一台机床上进行下一道工序的加工，费时费力，生产效率低。 

因而需要一种组合机床对上述箱体类零件可进行多工序加工，以便缩短加工时间，提高生产效率。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种金属加工用的组合机床，可以在此机床上实现两道工序的加工，适应年产量大、精度高的箱体类零件的加工，提高工作效率。 

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种金属加工的组合机床，包括床身，床身上设置有中间滑台，还包括两组铣头、两组镗头；两组铣头对称的设置在中间滑台的两侧，且两组铣头分别通过一个铣头滑台安装在床身上，铣头滑台与中间滑台垂直设置；两组镗头也对称的设置在中间滑台的两侧，两组镗头分别通过一个镗头滑台安装在床身上，镗头滑台与中间滑台垂直设置；所述中间滑台的拖板上设置有工件夹具； 

所述的中间滑台、铣头滑台、镗头滑台均为液压滑台，工件夹具也为液压 夹具，与所述液压滑台、液压夹具对应设置有液压站。 

进一步的：所述中间滑台的行程为720mm，所述铣头滑台的行程为400mm，所述镗头滑台的行程为630mm。 

进一步的：所述中间滑台上，与所述铣头靠近的一端记为中间滑台始端，与所述镗头靠近的一端记为中间滑台末端，所述中间滑台末端处设置有行程开关；该组合机床还包括电器柜；行程开关与所述电器柜电连接。 

进一步的：还包括一套水冷却系统。 

本实用新型的有益效果是：它可以在一个机床上实现两道工序的加工，提高工作效率。适应年产量大、精度高的箱体类零件的加工。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型实施例的结构示意图（图2的A-A视图）； 

图2为本实用新型实施例的俯视图； 

图中：1床身，2中间滑台，21拖板，3铣头，4镗头，5铣头滑台，6镗头滑台，7工件夹具，8液压站，9行程开关，11电器柜。 

具体实施方式

如图1、2所示，该金属加工的组合机床包括床身1，床身1上设置有中间滑台2，还包括两组铣头3、两组镗头4；两组铣头3对称的设置在中间滑台2的两侧，且两组铣头3分别通过一个铣头滑台5安装在床身1上，铣头滑台5与中间滑台2垂直设置；两组镗头4也对称的设置在中间滑台2的两侧，两组镗头4分别通过一个镗头滑台6安装在床身1上，镗头滑台6与中间滑台2垂直设置；所述中间滑台2的拖板21上设置有工件夹具7。 

所述的中间滑台2、铣头滑台5、镗头滑台6均为液压滑台，工件夹具7 也为液压夹具，与所述液压滑台、液压夹具对应设置有液压站8。液压滑台、液压夹具、液压站为公知技术，不用详述。 

进一步的实施中：所述中间滑台2的行程为720mm，所述铣头滑台5的行程为400mm，所述镗头滑台6的行程为630mm。 

进一步的实施中：所述中间滑台2上，与所述铣头3靠近的一端记为中间滑台始端21，与所述镗头靠近的一端记为中间滑台末端22，所述中间滑台末端22处设置有行程开关9；该组合机床还包括电器柜11；行程开关9与所述电器柜11电连接。 

进一步的实施例中：还包括一套水冷却系统。 

其余未述技术为公知技术。 

加工过程如下：手动放好被加工工件，利用工件夹具夹持，液压站8工作，液压夹具夹紧工件。中间滑台2载工件运行至两铣头3之间的工位，然后利用两铣头滑台带动铣头向工件移动至相应的工作位置，再启动两铣头3工作，工件两侧面被左、右两个铣头3加工完毕，然后中间滑台2载着工件达到中间滑台末端，行程开关9即可发信至电器柜，镗头滑台带动两个镗头4向工件移动至相应的工作位置，左、右两个镗头4先后工作，加工结束后，两镗头4再在镗头滑台6的带动下回倒原点，整个加工过程结束。