[实用新型]粉料气力输送粉尘仓防爆自闭式泄压阀

说明书

技术领域

    本实用新型属于冶金烧结球团行业粉尘气力输送防爆技术领域，特别涉及一种粉料气力输送粉尘仓防爆自闭式泄压阀。 

背景技术

  目前在冶金烧结球团行业粉料采用气力输送非常普遍，如烧结球团厂中除尘灰、生石灰、轻烧白云石、膨润土等物料由于其粒度细、水分低、易扬尘的特性，不宜采用胶带机输送，而气力输送具有路由布置灵活，清洁等优点在烧结球团厂中被广泛采用。 

  粉状物料一般采用气力输送方式运送至对应的密封矿仓中，矿仓顶部设置布袋除尘装置收尘及泄压，但实际生产中由于工艺技术不完善，极易造成布袋堵塞。在气力输送过程中密封矿仓的压力随着料位的升高逐渐增大，当矿仓压力达到一定程度，就产生了膨仓，粉尘大量冒出，污染环境，同时对生产操作者身心造成伤害。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装、检修方便，安全可靠的粉料气力输送粉尘仓防爆自闭式泄压阀装置，消除在粉料气力输送过程中膨仓的现象，改善工作环境。 

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案： 

本实用新型的粉料气力输送粉尘仓防爆自闭式泄压阀，包括柱形阀体,阀盖、旋转手柄和与旋转手柄连接的阀杆，其特征在于：所述的柱形阀体上端外部开有与阀盖螺纹连接的外螺纹，柱形阀体的下端设有与粉料气力输送粉尘仓仓体接口相匹配的连接法兰，所述的粉料气力输送粉尘仓仓体接口与连接法兰通过密封垫和螺栓固定连接，在柱形阀体的下部还设有台肩，在所述的阀盖上开有透气孔，在所述的阀杆下端设有球冠体，在所述的旋转手柄的下端设有金属垫片，在柱形阀体与阀盖之间设有粉尘过滤套片，在所述的金属垫片与球冠体之间设有弹簧，所述的球冠体与柱形阀体下部设置的台肩靠接。

在所述的台肩上设有橡胶密封垫片。 

本实用新型的优点是： 

1）当密封矿仓压力过大时，推动具有导向作用阀杆的球冠体自动泄压，当压力正常时在弹簧的推力下自动复位，对矿仓重新密封，从而改善了生产环境，保护了密封粉尘仓本体，节约了仓体维修劳动力；

2）本自闭式泄压阀球冠体压紧力可通过调节泄压阀手柄套实现，操作简单，同时中空的手柄套对具有导向作用阀杆的球冠体在做纵向位移时起到很好的导向作用，保证了球冠体的准确复位；

3）自闭式泄压阀主要构件采用螺纹连接，结构简单，安装及检修方便，无需电源，可重复使用具有一定的经济性；

4）本自闭式泄压阀带有粉尘过滤套片，对泄压出来的气体进行粉尘过滤，从而进一步达到改善工作环境的目的，延长了泄压阀的使用。

附图说明

图1为自闭式泄压阀的结构示意图。 

图2为结构件3粉尘过滤套片俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明： 

如图1、2所示，本实用新型粉料气力输送粉尘仓防爆自闭式泄压阀，包括柱形阀体5，阀盖2，旋转手柄1和与旋转手柄1连接的阀杆13，其特征在于：所述的柱形阀体5上端外部开有与阀盖2螺纹连接的外螺纹，柱形阀体5的下端设有与粉料气力输送粉尘仓仓体接口11相匹配的连接法兰9，所述的粉料气力输送粉尘仓仓体接口11与连接法兰9通过密封垫10和螺栓固定连接，在柱形阀体5的下部还设有台肩8，在所述的阀盖2上开有透气孔14，在所述的阀杆13下端设有球冠体7，在所述的旋转手柄1的下端设有金属垫片4，在柱形阀体5与阀盖2之间设粉尘过滤套片3，在所述的金属垫片3与球冠体7之间设有弹簧6, 所述的球冠体7与柱形阀体5下部设置的台肩8靠接。当粉料气力输送粉尘仓仓体压力过大时,推动具有导向作用阀杆的球冠体自动上行泄压，当压力正常时在弹簧的推力下自动复位，对矿仓重新密封，从而改善了生产环境，保护了密封粉尘仓本体，节约了仓体维修劳动力；

本实用新型通过旋转调节手柄可调节弹簧6的弹力，进而调节带有阀杆13的球冠体7压紧力，

为了保证泄压阀的密封性，本实用新型在所述的台肩8上设有橡胶密封垫片12。橡胶密封垫片12粘贴在阀体5的台肩8上。

在气力输送过程中密封矿仓的压力随着料位的升高逐渐增大，当矿仓压力达到一定程度推动阀杆下的球冠体7，带有粉尘的气体进入泄压阀体先经过粉尘过滤套片3的净化后，最终经过带有透气孔的阀盖2排入大气，从而达到泄压的目的，同时净化了环境，当矿仓压力泄压后阀杆下的球冠体7在弹簧6的推力下复位，重新密封矿仓。