[实用新型]一种碱性电池密封圈强度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碱性电池生产设备，特别是涉及一种碱性电池密封圈强度检测装置。

背景技术

碱性电池的集电体由底盖、密封圈与铜针组装而成，其中铜针与密封圈的中心柱是过盈配合组装在一起，过盈量一般在0.1～0.2mm，始终存在一定胀力，如果中心柱强度不够，在集电体组装过程或电池储存过程，可能导致破裂而引起电池漏液。因此，中心柱的强度是考核密封圈性能的关键项目之一，目前一般采用如下两种测试方法对其进行检测：1)用比密封圈中心孔大0.5mm的钢针穿过中心柱，视其有无破裂而判定其合格与否；2)组装成电池后在高温高湿条件下储存一定时间，视其有无破裂而判定其合格与否。方法1)操作简单，可在投入生产之前进行检测，但在检测过程，由于钢针与密封圈中心柱过盈量较大，测试完单个之后，将密封圈与钢针分离比较费劲，而方法2)更能反应密封在电池内部的实际情况，但其测试周期较长，不适用于每批检测。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中电池生产所存在的问题，本实用新型提供一种碱性电池密封圈强度检测装置以满足需求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种碱性电池密封圈强度检测装置，其特征在于，包括顶针座、设置于顶针座下端的顶针、连接在顶针座上端的顶杆和带动顶杆向下运动的压力机，所述顶针的下方设置有底座，底座上设置有顶部开口的凹槽，凹槽内设置有测试模具，测试模具内设置有密封圈装填孔。

上述一种碱性电池密封圈强度检测装置，其特征在于，所述底座的顶部还设置有横向的插槽，插槽内插设有分离板，分离板上与测试模具的密封圈装填孔所对应的位置设置有针孔。

上述一种碱性电池密封圈强度检测装置，其特征在于，还包括底板，所述底座设置于底板上，底板上还设置有立柱，所述压力机连接于立柱上部。

上述一种碱性电池密封圈强度检测装置，其特征在于，所述压力机为手动压力机。

本实用新型的有益效果是：采用上述技术结构在检测时，它可轻松分离密封圈与顶针，方便检测每批密封圈。因而与现有技术相比，本实用新型装置操作过程简单、周期短、效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，一种碱性电池密封圈强度检测装置，包括顶针座100、设置于顶针座100下端的顶针110、连接在顶针座100上端的顶杆120和带动顶杆120向下运动的压力机200，压力机200为手动压力机，顶针110的下方设置有底座300，底座300上设置有顶部开口的凹槽310，凹槽310内设置有测试模具400，测试模具400内设置有密封圈装填孔410。

底座300的顶部还设置有横向的插槽320，插槽320内插设有分离板500，分离板500上与测试模具400的密封圈装填孔410所对应的位置设置有针孔510。

还包括底板600，底座300设置于底板600上，底板600上还设置有立柱610，压力机200连接于立柱610上部。

工作时，先将测试模具400安装于底座300的凹槽310内，然后将待测试的密封圈放于密封圈装填孔410内，之后把分离板500插入固定槽320中，扳下压力机200的扳手直到顶针110完全穿过密封圈中心柱，再往回扳上扳手，抽出分离板500，取出密封圈检查其中心柱是否有破裂。重复前面步骤可检测多个密封圈，当需要测试不同型号的密封圈时，则更换测试模具400重复以上步骤即可。

本实用新型的有益效果是：采用上述技术结构在检测时，它可轻松分离密封圈与顶针，方便检测每批密封圈。因而与现有技术相比，本实用新型装置操作过程简单、周期短、效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。