[实用新型]火力发电脱硫吸收塔侧进式搅拌器叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌吸收塔内石灰石浆液用搅拌器，特别是公开一种火力发电脱硫吸收塔侧进式搅拌器叶轮，适用于脱硫吸收塔，延长了叶轮的使用寿命。

背景技术

二氧化硫的排放是导致我国大气污染以及酸雨加剧的主要原因。烟气脱硫技术是我国燃煤电厂所采取的控制二氧化硫排放的主要方式，在石灰石/石膏湿法脱硫工艺(FGD)中，吸收塔搅拌器叶轮是重要部件之一，同时价格昂贵、可靠性要求高，检修维护对整个脱硫系统影响较大。搅拌器叶轮的作用是防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液能够均匀地输送到下一个工艺过程中去，同时加强氧化空气的扩散，促进亚硫酸钙的氧化、石膏晶体的成长和石灰石的溶解。吸收塔中的工作介质为石灰石浆液或石膏浆液以及高含量的氯离子，运行过程中对叶轮造成严重的腐蚀和汽蚀。如何针对实际工况提高叶轮的搅拌效果以及延长使用寿命已受到广泛关注。

发明内容

本实用新型的目的是为了提高搅拌器叶轮的搅拌效果与使用寿命，提供一种火力发电脱硫吸收塔侧进式搅拌器叶轮，加强了搅拌效果，提高了叶轮的抗腐蚀与抗汽蚀的能力。

本实用新型是这样实现的：一种火力发电脱硫吸收塔侧进式搅拌器叶轮，包括叶片和轴套，所述的叶片与轴套的连接呈一倾角，轴套与搅拌轴连接，通过搅拌轴转动来搅拌液体，所述的叶片形状为前宽后窄，叶片轴向的中间部位微凹，其特征在于：所述叶轮的叶片和轴套均喷涂有耐磨陶瓷涂料层。所述叶轮的叶片与轴套连接的倾角为45°，叶轮的结构呈螺旋桨形，叶轮转动时形成一股反方向推力，这股推力促使浆液加速流动，烟气中的硫化物被浆液更好地充分吸收，结晶成石膏。所述叶轮的叶片与轴套的连接处设有加强筋，所述的加强筋与叶片背面连为一体，加强筋的长度大于叶片长度的一半，用以增强叶片的刚性和强度。

本实用新型叶轮的材料采用2507号双相不锈钢，其本身化学性能比较稳定，机械性能比较可靠，但是在实际工况中难免会产生磨损与腐蚀现象，从而必然会削弱其强度和搅拌效果，所以本实用新型在叶轮表面喷涂耐磨陶瓷涂料层，能够更好地提高叶轮的抗腐蚀与抗汽蚀的能力。耐磨陶瓷涂料层属于功能涂料，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后经过低温加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的绝缘涂膜，具有绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型产品能有效提高搅拌器叶片强度，提高抗腐蚀与抗汽蚀的能力，延长使用寿命，从而减少搅拌器停机修复的次数，创造更多的经济效益。

附图说明

图1  是本实用新型结构示意图。

图2  是本实用新型的叶片剖视结构示意图。

图中：1、叶片； 2、轴套； 3、耐磨陶瓷涂料层。

具体实施方式

根据附图1和2，本实用新型一种火力发电脱硫吸收塔侧进式搅拌器叶轮，包括叶片1和轴套2。叶片1与轴套2的连接呈45°倾角。轴套2与搅拌器的搅拌轴连接，通过搅拌轴转动来搅拌浆液。叶片1的形状为前宽后窄，前宽的目的是保证焊接强度要求，后窄的目的是减轻搅拌器自身重量，减少流体对叶轮的阻力，以及降低电机的选用功率，从而节约成本。叶片1轴向的中间部位微凹，呈弧状，这样设计有两个优点：第一、弯叶片比直叶片具有更高的强度。第二、同等搅拌功率的情况下，弯叶片的搅拌推力比直叶大。叶轮的叶片1与轴套2的连接处设有加强筋，加强筋与叶片1的背面连为一体，加强筋的长度大于叶片1一半的长度，用以增强叶片的刚性和强度。

叶轮的叶片1和轴套2均喷涂有耐磨陶瓷涂料层3，其作用为能有效提高搅拌器叶片强度，提高抗腐蚀与抗汽蚀的能力，延长使用寿命，从而减少搅拌器停机修复的次数，创造更多的经济效益。。叶轮整体结构呈螺旋桨形，叶轮转动时形成一股反方向推力，这股推力促使浆液加速流动，从而打碎由氧化空气管吹入浆液的空气，并随着浆液的流动均匀分布于整个浆液池，使烟气中的硫化物被浆液更好地充分吸收，结晶成石膏。