[实用新型]一种涤纶长丝针刺土工布生产线原料预结晶器有效
申请号: | 201320748253.8 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN203771905U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 杨广超;李东森;郭凯;郭向阳 | 申请(专利权)人: | 大连恒大高新材料开发有限公司 |
主分类号: | F26B3/092 | 分类号: | F26B3/092;F26B21/00;F26B25/04 |
代理公司: | 大连星海专利事务所 21208 | 代理人: | 花向阳 |
地址: | 116600 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涤纶 长丝 针刺 土工 生产线 原料 结晶器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种涤纶长丝针刺土工布生产线原料预结晶器,属于原料干燥预结晶技术领域。
背景技术
涤纶长丝针刺土工布是一种用于土木工程和岩土工程的一种高分子材料,本身对原料的要求不高,只要在生产过程中纺出的丝强度合格,制成的土工布符合国家标准或供货合同就行,对于丝的强度不匀、延伸不匀、纤度不匀等都不做要求,目前国内的技术都是从涤纶长丝生产线上移植过来的,特别是对原料的干燥环节,这种设备属于结晶干燥联合机组,设备对原料的要求很高,原料的特性粘度稍有变化,比如使用一些低熔点的切片或特性粘度波动较大的切片。必须的及时调整干燥和结晶器内的热风温度,否者原料就容易发生在结晶器内结块或造成干燥塔粘塔,全线停车,影响正常生产。
干燥机组一般分结晶和干燥两部分,结晶的主要目的是提高切片的软化点,除去水分,避免在干燥工序发生结块。原料结块,一般都是由于预结晶效果差、结晶不完全造成的。如何能够提高切片的预结晶工艺的稳定性最为关键。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种涤纶长丝针刺土工布生产线原料预结晶器,该原料预结晶器应结晶效果好,结晶完全,提高切片的预结晶工艺的稳定性。
本实用新型采用的技术方案是:一种涤纶长丝针刺土工布生产线原料预结晶器,包括筛网、进料口、出料口、热风进口和热风出口,所述筛网的下部设有热风进口和脉动风机,筛网的上部设有带搅拌叶板的搅拌器、进料口、出料口和热风出口,在出料口的上方设有料层厚度调整板;原料切片从进料口进入结晶器内经搅拌器搅拌、热风干燥后,越过料层厚度调整板的上沿进入出料口。
所述脉动风机设置在筛网下部的壳体空间内,其驱动变速装置设置在壳体的外部,在两台脉动风机之间设有风向调整板。
所述进料口中设有原料分散器。
本实用新型的有益效果是:这种涤纶长丝针刺土工布生产线原料预结晶器的筛网下部设有热风进口和脉动风机,筛网的上部设有带搅拌叶板的搅拌器、进料口、出料口和热风出口,在出料口的上方设有料层厚度调整板。原料切片从进料口进入结晶器内经搅拌器搅拌、热风干燥后,越过料层厚度调整板的上沿进入出料口。该原料预结晶器的结晶效果好、不结块,提高了切片的预结晶工艺的稳定性,特别适用于粘度、熔点波动较大的切片。
附图说明
图1是一种涤纶长丝针刺土工布生产线原料预结晶器的结构示意图。
图中:1、热风进口,2、进料口,2a、原料分散器,3、热风出口,4、出料口,5、脉动风机,6、搅拌器,6a、搅拌叶板,7、筛网,8、料层厚度调整板,9、风向调整板。
具体实施方式
图1示出了一种涤纶长丝针刺土工布生产线原料预结晶器的结构示意图。图中,涤纶长丝针刺土工布生产线原料预结晶器包括筛网7、进料口2、出料口4、热风进口1和热风出口3,筛网7的下部设有热风进口1和脉动风机5,进料口2中设有原料分散器2a。筛网7的上部设有带搅拌叶板6a的搅拌器6、进料口2、出料口4和热风出口3,在出料口4的上方设有料层厚度调整板8。脉动风机5设置在筛网7下部的壳体空间内,其驱动变速装置设置在壳体的外部,在两台脉动风机5之间设有风向调整板9。搅拌器6的驱动变速装置也设置在壳体的外部。原料切片从进料口2进入结晶器内经搅拌器6搅拌、热风干燥后,越过料层厚度调整板8的上沿进入出料口4。
采用上述的技术方案,原料预结晶器包括热风系统和原料系统,150-180℃热风从热风进口1进入筛网7的下面,通过脉动风机5将热风以脉冲的形式送入筛网上方,原料切片经进料口2通过原料分散器2a定量进入预结晶器内筛网7的上方,因热风是脉冲的形式接触切片,切片被吹起来,同时由搅拌器6搅拌切片。如果原料进入预结晶器后有结块的现象,可提高脉动风机5的转数,提高热风的脉冲强度,也可以同时提高搅拌器6的搅拌速度,从而使结块被打散,切片的结晶速度加快。料层达到一定的厚度,结晶时间约20-30分钟后,切片从料层厚度调整板8的上沿自由下落,从出料口4进入后道工序,而热风从热风出口3排出,热风可循环使用。
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