[实用新型]窑炉排烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘设备，具体的说，涉及了一种窑炉排烟装置。

背景技术

目前，随着我国工作化的进程，大量窑炉投入工作生产，进而带来环境污染。窑炉产生的烟气中，带有大量热量和粉尘，直接排放入大气，对环境造成极大的污染，而且还给工作人员的身体带来损害。因此窑炉烟气的净化是人们亟待解决的问题，现在的除尘装置造价昂贵，不利于中小企业推广使用。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构简单、成本低、使用方便和烟气过滤效果好的窑炉排烟装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种窑炉排烟装置，它包括设置在窑口处的集烟罩、除尘管道、除尘室、除尘风机和排烟管道，所述除尘管道一端连通所述集烟罩，所述除尘管道内安装有除尘筛网，所述除尘管道另一端连通所述除尘室，所述除尘室的顶部均匀安装有多个喷淋头，所述除尘室的两侧侧壁交错平行设置有多个隔板，每个所述隔板底部分别设置多个辅助喷淋头，所述除尘风机的进口与所述除尘室的底部连通，所述除尘风机的出口连通所述排烟管道。

基于上述，所述除尘管道的两端分别通过连接法兰连通所述集烟罩和所述除尘室。

基于上述，所述除尘管道上套设有水冷凝管。

基于上述，所述除尘管道的两端内部分别活动设置有除尘筛网。

基于上述，所述除尘室底部开设有排污口。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在现有窑炉的基础上进行改装，利用除尘风机将窑炉内烟气抽出依次经过集烟罩、除尘管道和除尘室，除尘管道对烟气进行初步的粉尘过滤，进入除尘室后被喷淋头和辅助喷淋头喷淋降温和进一步的粉尘过滤，然后经过排烟管道排入大气，符合排放标准；进一步说采用法兰连接结构利用拆卸除尘管道，清洗除尘筛网；进一步说增加水冷凝管，便于对除尘管道内的烟气进行初步降温；其具有设计科学、结构简单、成本低、使用方便和烟气过滤效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种窑炉排烟装置，它包括设置在窑口处的集烟罩1、除尘管道2、除尘室3、除尘风机5和排烟管道6，所述除尘管道2一端连通所述集烟罩1，所述除尘管道2内安装有除尘筛网21，对进入除尘管道2烟气进行初步过滤，滤除粉尘等大颗粒杂物，本实施例中所述除尘管道2的两端各设置一个除尘筛网21；所述除尘管道2另一端连通所述除尘室3，初步过滤的烟气进入除尘室3进行下一步过滤，所述除尘室3的顶部均匀安装有多个喷淋头31，所述除尘室3的两侧侧壁交错平行设置有多个隔板4，每个所述隔板4底部分别设置多个辅助喷淋头41，喷淋头31和辅助喷淋头41进行进一步的粉尘过滤；所述除尘风机5的进口与所述除尘室3的底部连通，所述除尘风机5的出口连通所述排烟管道6，经过除尘室3过滤后的烟气，符合排放标准，经过除尘风机5和排烟管道6排放入大气。

为了检修方便，同时方便定期清洗除尘筛网21，所述除尘管道2的两端分别通过连接法兰连通所述集烟罩1和所述除尘室3，所述除尘管道2的两端内部分别活动设置有除尘筛网21，两个除尘筛网21分别设置在除尘管道2的两端，方便拆卸清洗，保证整个窑炉排烟装置的除尘效果好。

为了对烟气内热量进行回收，所述除尘管道2上套设有水冷凝管，进行换热，对烟气内热量进行回收。

为了定期清理除尘室内过滤后的废水，所述除尘室3底部开设有排污口。

所述喷淋头31和所述辅助喷淋头41能够喷淋大量的水和化学溶剂，采用喷淋化学溶剂的方式进行有害物质的滤除。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。