[实用新型]抽拉式围栏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力施工领域，具体涉及一种安全围栏。

背景技术

在涉及带电作业的场合，需要对作业地区进行隔离，以防止非工作人员意外进入，从而杜绝安全事故的发生。

当前，主要采用安全围栏对作业地区进行隔离。现有安全围栏是网架分离式，在复杂的施工现场不便于布置，每次布置和收捡时要费很多时间进行梳理围网。同时，现有的安全围栏的围网为硬质的收缩架，即便是在收起的情况下，体积也较大，不便于运输。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种便于布置和收捡，且体积较小，便于运输的抽拉式围栏组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

抽拉式围栏组件，包括围栏布容置件、围栏布拉动件和围栏布；围栏布容置件包括容置筒、滚筒和转轴，滚筒和转轴设置于容置筒的内部，滚筒通过转轴转动固定于容置筒的底部，容置筒上开设有竖直的条形开口；围栏布的一端固定在滚筒上，围栏布缠绕在滚动上，围栏布的另一端贯穿条形开口与围栏布拉动件连接；还包括设置于所述围栏布容置件顶部的锁紧结构。

本实用新型为了克服现有的安全围栏布置和收捡麻烦，梳理围网耗时长的问题，采用一体式结构。即围栏布容置件和围栏布拉动件通过围栏布连接，而围栏布缠绕在围栏布容置件中，只需要拉动围栏布拉动件，即可展开围栏布，克服了传统的安全围栏在布置时需要安装围网的问题。旋转滚筒，即可将围栏布收回，克服了传统的安全围栏在收捡时需要梳理围网的问题。

另外，本实用新型采用围栏布替代硬质的围网。围栏布能够收置于栏布容置件中，减小了本实用新型的体积，便于运输。

进一步的，所述锁紧结构包括盖体，位于容置筒顶部的外螺纹段，设置于所述滚筒顶部的凹槽，设置于盖体内的凸起，盖体的内表面设置有内螺纹，该题与外螺纹段螺纹连接，凸起嵌入凹槽中。

锁紧结构用于锁紧滚筒，防止滚筒转动。具体来讲，在本实用新型布置完成后，防止因误操作而使围栏布的长度变大或变小。在本实用新型收捡完成后，防止围栏布被拉出。

在锁紧时，盖体与外螺纹段螺纹连接，凸起嵌入凹槽中，然后拧紧盖体，在凸起和凹槽的作用下，即可防止滚筒转动。

进一步的，还包括设置于所述滚筒顶部的固定端盖，所述凹槽设置于固定端盖上；还包括弹簧，弹簧的一端与所述滚筒的顶部连接，弹簧的另一端与所述固定端盖的底部连接。

增加固定端盖和弹簧的原因如下：在锁紧时，拧紧盖体，盖体存在向下运动的过程。在凸起完全嵌入凹槽后，盖体便无法继续向下运动。因此，盖体在拧紧时的运动行程较短，加工时对外螺纹段和盖体的精度要求高。为了解决这一问题，增加固定端盖和弹簧，使得凸起完全嵌入凹槽后，盖体依然能够继续向下运动，直至盖体拧紧，盖体在拧紧时的运动行程增长，对于外螺纹段和盖体的加工精度要求变低。

进一步的，所述凹槽为半球形，所述凹槽不与所述滚筒同轴；所述凸起为半球形。

半球形的凹槽和凸起定位容易，在凸起与凹槽不完全对正时，盖体向下运动的过程中也能时凸起嵌入凹槽中。

进一步的，还包括设置于所述条形开口边缘的橡胶条。

橡胶条用于防止围栏布直接与条形开口摩擦，提高了围栏布的使用寿命。

进一步的，所述围栏布容置件还包括与所述容置筒底部连接的底座。

进一步的，还包括设置于所述围栏布拉动件上的拉手。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型克服了现有的安全围栏布置和收捡麻烦，梳理围网耗时长的问题；

2．本实用新型体积小，便于运输；

3．设置锁紧结构，在本使用新型被布置好或收捡完后，防止滚筒转动，从而避免围栏布的伸出长度的变化，提高了本实用新型工作的稳定性；

4．设置固定端盖和弹簧，使得对于外螺纹段和盖体的加工精度要求变低，降低了本实用新型的加工成本；

5．凹槽和凸起为半球形，定位容易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为围栏布容置件的内部结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：