[实用新型]窑炉空气预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预热设备，具体的说，涉及了一种窑炉空气预热装置。

背景技术

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。另外，采用先进的燃烧装置虽然强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理，但是在天气寒冷的情况下，来自于周围环境中的空气温度过低，燃烧情况并不理想。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、余热利用率高、节约能源、有效预热空气的窑炉预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种窑炉空气预热装置，包括热气采集装置和空气预热装置，所述热气采集装置包括设于窑炉外并与窑炉排风口连接的热气收集箱、连接于该热气收集箱上的热风管道以及设于该热风管道进风口的可调节抽风机，所述空气预热装置包括预热室、设于预热室两端的空气进口和空气出口以及排布于该预热室内的换热管道，所述换热管道的一端连接热风管道，所述换热管道的另一端伸出该预热室外。

基上所述，所述热气收集箱上设有可调节排气阀门。

基上所述，所述热风管道的进风口设有防尘滤网。

基上所述，所述换热管道按照螺旋形自下而上设置于所述预热室内。

基上所述，所述预热室内设有压力检测装置，所述预热室的空气出口设有调节阀门。 

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型将窑炉的热气收集至热气收集箱，经过沉降之后的气体通过热风管道将其热量带走至余热管道内，对预热室进行空气的预热，便于其燃烧使用，充分的利用了要路的余热，并且在寒冷的气候环境下解决了因空气冷而无法进行点火的问题；再热气收集箱山设置排气阀口，便于排出多余气体；热风管道进气口设置防尘滤网，避免杂质进入管道造成阻塞，其具有设计科学、实用性强、生产效率高、生产成本低、生产质量可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1.窑炉；2.热气收集箱；3.热风管道；4.预热室；5.换热管道；6.压力表。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，一种窑炉空气预热装置，包括热气采集装置和空气预热装置，所述热气采集装置包括设于窑炉1外并与窑炉1排风口连接的热气收集箱2、连接于该热气收集箱2上的热风管道3以及设于该热风管道3进风口的可调节抽风机，所述热气收集箱2上设有可调节排气阀门，所述空气预热装置包括预热室4、设于预热室4两端的空气进口和空气出口以及按照螺旋形自下而上设置于所述预热室4内换热管道，所述预热室内设有压力检测装置，该压力监测装置可用压力表6，所述预热室4的空气出口设有调节阀门，所述换热管道5的一端连接热风管道3，所述热风管道3的进风口设有防尘滤网，所述换热管道5的另一端伸出该预热室4外，热空气进入热气收集箱2以后，会产生沉降，将大部分的颗粒物沉降至箱底，之后热气通过防尘滤网的进一步过滤进入热风管道3，运输至预热室4内的换热管道，对预热室4进行换热，有效地利用了窑炉1的余热将空气进行预热，避免气温低时空气不易燃烧的问题；设置可调节排气阀门，将多余的气体从热气收集箱内排出。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。